杨军
,
吴仲岿
,
李少英
,
唐红肖
,
叶立刚
表面技术
doi:10.3969/j.issn.1001-3660.2011.03.008
采用波长为172 nm的紫外光使PET膜表面官能化,然后自组装APTES单分子膜(SAMs),再在真空条件下通过紫外光刻蚀对PET膜表面的SAMs进行微加工,最后进行选择性无电解镀铜处理.通过测量水接触角和XPS分析,表征了PET膜经各步处理后的表面状态,并观察了镀铜后的微铜图案.结果表明:紫外光照使PET基材表面改性,通过紫外光刻蚀技术,对SAMs的微加工可以控制铜在PET表面选择性沉积,从而一次性制备出保真性较好的微米级镀铜图案.
关键词:
PET膜
,
图案化
,
选择性镀铜
,
真空紫外光刻蚀
,
无电解镀
,
SAMs
李少英
,
韩毅华
,
朱立光
,
李琨
,
高爱民
钢铁钒钛
doi:10.7513/j.issn.1004-7638.2016.05.010
结合Ti、V、Nb元素对焊接热影响区微观组织的影响,添加不同微合金元素,进行实验室真空冶炼-轧制DH36高强船板钢.利用Gleeble3500试验机,针对加入不同微合金元素的DH36船板钢进行线能量为50 kJ/cm和100 kJ/cm的焊接热模拟试验,研究微合金元素V、Ti、Nb对焊接热影响区组织性能的影响.结果表明,在DH36焊接热影响区中,Ti生成了氧化物,该氧化物诱发了针状铁索体,钉扎了奥氏体晶界,而V、Nb并未生成夹杂物.
关键词:
DH36高强船板钢
,
Ti
,
V
,
Nb
,
焊接热影响区
,
夹杂物
,
针状铁素
田晓根
,
张亚莉
,
李少英
,
黄志鹏
,
王茹
稀有金属
doi:10.13373/j.cnki.cjrm.XY15121301
在火法精炼过程中固态金属所需要的尺寸以及具体的温度分布情况一直是个经验数据.关于固态金属在熔融金属中的温度变化很少有理论分析.针对固态金属在高温熔体中的尺寸、温度分布情况进行了研究和分析.利用微元分析法、等效替代法以及偏微分方程对温度的分布情况,随角度变化的趋势进行了定性的分析.得出固态金属在二维空间中,从方形到圆形过程,其边缘温度的分布情况.随着正多边形n的变化,温度分布趋势t'(n)先减小,后增大.当n=6时,温度分布趋势t'(n)取得最小值,也就是局部延迟现象的驱动力达到最小状态.因此大多数的熔化延迟现象结束时,角度停留在120°左右.并对固态金属钨在三维空间中的温度分布情况进行了传热模拟(周围的温度为1500℃,以及金属钨的密度为19350 kg·m-3、比热容为134 J·(kg·℃)-1、常温下的热导率为179 W·(m·℃)-1,传热时间200 s).基于上述结论可以量化分析固态金属在高温环境下的温度分布情况,对金属在火法提纯过程中的尺寸和温度控制具有一定的指导意义.
关键词:
火法精炼
,
金属提纯
,
温度分布
,
难熔金属
