李姚兵
,
杨雪梅
,
苏岚
,
赵爱民
,
朱立新
,
刘光明
物理测试
实验研究了超低碳TiIF钢性能和析出相，结果表明：超低碳TiIF钢具有低的屈强比、高塑性、高应变硬化性能和高成形性能，其屈强比约为0.5，抗拉强度为310 MPa，屈服强度为155 MPa，伸长率47%～50%，应变硬化指数n值为0.26～0.28，塑性应变比r值均在2.0左右，最高r值达2.25。退火织构特征均表现为较强的γ纤维织构和较弱的α纤维织构，γ纤维织构主要为{111}<110>和{111}<112>，最强点在{111}<110>处，有利的{111}取向织构使TiIF钢具有优异的深冲性能。在超低碳钢中加入微量的Ti，形成碳化物、氮化物和氮碳化物，可以固定间隙原子（如C、N原子），获得无间隙原子钢，同时，适量固溶Ti，能显著提高钢的深冲性能。析出相主要有Ti(N,C)及TiC ，Ti2CS， Ti3S4及很少量的AlN，而粗大稀疏的Ti2CS等析出相对晶界的钉扎力小，相应的促进了{111}再结晶织构的发展，从而获得较高的r值。
关键词:
TiIF钢
,
texure
,
r value
,
precipitation
,
drawability
杨雪梅
,
李姚兵
,
苏岚
,
赵爱民
物理测试
研究了终轧温度对超低碳Ti-IF钢的组织性能和连续退火板织构的影响.试验采用810℃,850℃,890℃和910℃4种不同终轧温度.结果表明,终轧温度直接影响退火试样的组织性能和织构特征.在810℃和910℃低温终轧时,退火组织较均匀,力学性能较好,退火后有利织构ND//{111}显著增强,r值较高.而在850℃和890℃终轧温度下轧制时,其退火板显微组织不是很均匀,性能和织构特征都相对较差.
关键词:
Ti-IF钢
,
终轧温度
,
织构
,
深冲性能
李姚兵
,
杨雪梅
,
苏岚
,
赵爱民
,
朱立新
,
刘光明
物理测试
实验研究了超低碳Ti-IF钢性能和析出相,结果表明:超低碳Ti-IF钢具有低的屈强比、高塑性、高应变硬化性能和高成形性能,其屈强比约为0.5,抗拉强度为310 MPa,屈服强度为155 MPa,伸长率47%～50%,应变硬化指数n值为0.26～0.28,塑性应变比r值均在2.0左右,最高r值达2.25.退火织构特征均表现为较强的γ纤维织构和较弱的α纤维织构,γ纤维织构主要为{111}<110>和{11l}<112>,最强点在{111}<110>处,有利的{111}取向织构使Ti-IF钢具有优异的深冲性能.在超低碳钢中加入微量的Ti,形成碳化物、氮化物和氮碳化物,可以固定间隙原子(如C、N原子),获得无间隙原子钢,同时,适量固溶Ti,能显著提高钢的深冲性能.析出相主要有Ti(N,C)及TiC,Ti2CS,Ti3S4及很少量的AlN,而粗大稀疏的Ti2CS等析出相对晶界的钉扎力小,相应的促进了{111)再结晶织构的发展,从而获得较高的r值.
关键词:
Ti-IF钢
,
织构
,
r值
,
析出相
,
深冲性
李姚兵
,
周欢
,
苏岚
,
赵爱民
钢铁钒钛
在实验室条件下研究了Ti+Nb-IF钢再结晶温度与时间以及退火制度对组织与性能的影响.实验结果表明:Ti+Nb-IF钢再结晶开始温度为680 ℃,在800 ℃退火温度下,再结晶完成时间为60 s.当退火温度为870 ℃时,综合力学性能最好,其抗拉强度为313 MPa,屈服强度为156 MPa,伸长率50.8%,n值为0.281,r值为2.07.退火织构特征表现为较强的γ纤维织构和较弱的α纤维织构,γ纤维织构主要为{111}<110>和{111}<112>,最强织构组分在{111}<112>.
关键词:
Ti+Nb-IF钢
,
连续退火
,
再结晶
,
r值
,
织构
