李国亮
,
揭晓华
,
肖波
,
罗雯
表面技术
doi:10.3969/j.issn.1001-3660.2012.02.009
通过有限元数值模拟的方法,选取合适的热源模型、热边界条件,建立了液体介质中在45钢表面进行脉冲放电沉积TiC陶瓷涂层的热传导模型.采用有限元分析软件ANSYS对液相脉冲电火花放电表面温度场进行数值模拟,研究了脉冲电流参数对温度场和涂层表面形貌的影响.结果表明:工具电极的最高温度远高于工件的最高温度；温度均在轴向上降低较快,而在径向上分布较均匀；最高温度随加工电流的增加呈缓慢下降趋势；随脉冲电流的增大,沉积到工件上的火山口状涂层颗粒明显增大.
关键词:
脉冲放电沉积
,
温度场
,
有限元模拟
,
ANSYS
李国亮
,
揭晓华
,
罗雯
,
张艳梅
材料保护
为了制备耐磨性和抗氧化性优良、结合力高的多元合金涂层,利用普通电火花机床通过液相脉冲放电法在调制态45钢基体上制备了(Ti,Al)C涂层,采用X射线衍射仪(XRD)分析了涂层的相组成,利用带有能谱分析仪的扫描电镜观察了涂层的界面组织、分析了涂层的元素成分,采用显微硬度计测试了涂层的硬度,采用摩擦磨损试验机考察了涂层的滑动磨损特性.结果表明:液相脉冲放电法制备的涂层厚约30 μm,主要物相为(Ti,Al)C,从涂层到基体,试样硬度呈梯度递减,涂层表面硬度高达2 100 HV以上；与淬火低温回火45钢配副时,摩擦系数较低且稳定；摩擦磨损试验载荷为100 ～ 200 N时,涂层表面出现轻微塑性变形,磨损机制为塑性流变；载荷为300～400 N时,涂层磨损面出现浅而细的平行状犁沟,磨损机制为轻微磨粒磨损.
关键词:
(Ti,Al)C涂层
,
液相脉冲放电
,
滑动磨损性能
石存秀
,
曾鹏
,
李国亮
,
谢光荣
电镀与涂饰
研究了稀土盐对水性锌铝合金涂层的组织结构和耐蚀性能的影响.扫描电镜、能谱和X射线衍射分析表明,合金涂层由片层状的锌和铝紧密构成,在片层间存在致密的稀土转化膜;中性盐雾试验、电化学阻抗谱(EIS)和极化曲线测试表明,当Ce(NO3)3的含量为5 g/L时,涂层耐盐雾腐蚀时间达到600h,是没有加入稀土的涂层的2倍.含稀土盐的涂层的高耐蚀性与其中形成的硅烷-稀土协同钝化作用有关.
关键词:
锌铝合金涂层
,
水性
,
硝酸铈
,
耐蚀性
,
微观结构
,
电化学阻抗谱
贾晓林
,
郭晓伟
,
封鉴秋
,
李国亮
,
张海军
硅酸盐通报
以硝酸锂、硝酸铝和碳酸氢铵为原料,采用溶胶-凝胶法制备了Li-β-Al2O3纳米粉体.研究了pH值、热处理温度和锂铝物质的量比[n(Li)/n(Al)]对制备Li-β-Al2O3纳米粉体的影响.用X射线衍射仪(XRD)、场发射扫描电镜(FE-SEM)和自动电位粒度仪对制备的粉体进行了表征.结果表明,当n(Li)/n(Al) =1∶ 5(为化学计量比时),pH值在3.6左右时,可得到稳定透明的凝胶,经1000℃热处理后,产物为纯相的Li-β-Al2O3,FE-SEM结果表明粉体的粒度在100nm以内.
关键词:
溶胶-凝胶法
,
Li-β-Al2O3
,
纳米粉体
李国亮
,
王军
,
赵长伟
,
侯得印
,
刘会娟
膜科学与技术
doi:10.16159/j.cnki.issn1007-8924.2017.01.015
以醋酸纤维素(CA)为膜材料,涤纶网(PET)为增强材料,用相转化法制备一种正渗透膜.结果表明,所制得的膜为PET嵌入的非对称膜,厚度约为127μm,断裂强度为37.86 N.该膜具有较好的亲水性,接触角为51.4°,孔隙率为74.2％;在pH为2～11的范围内可长时间保持性能稳定;抗污染性能优异,经简单物理清洗后可基本恢复原始通量;以0.2 mol/L NaCl溶液为原料液,1.5 mol/L的葡萄糖溶液为汲取液,对膜性能测试结果表明:在正渗透(FO)模式下,水通量和截盐率分别为3.78 L/(m2·h)和95.65％;在PRO模式下,水通量和截盐率分别为5.34 L/(m2·)和96.25％.FO模式与PRO模式的水通量比为0.71,表明膜具有较低的内浓差极化效应(ICP).
关键词:
正渗透
,
醋酸纤维素
,
涤纶网
,
渗透性
,
耐酸碱性
,
膜污染
杨毕学
,
揭晓华
,
李国亮
材料导报
采用电沉积法制备非晶态Cr-C合金镀层,利用X射线衍射和扫描电子显微镜对镀层结构和形貌进行表征,并对镀层进行硬度、耐磨性、耐腐蚀性及热处理实验.结果表明,非晶态Cr-C合金镀层硬度、耐磨性和耐腐蚀性均明显优于普通晶态镀层；施镀态镀层硬度为997HV0.025,在300～600℃范围内发生晶化反应并析出Cr7C3、Cr23C6化合物,硬度可达1610HV0.025.
关键词:
非晶
,
Cr-C合金
,
镀层
,
晶化
杨毕学
,
揭晓华
,
李国亮
腐蚀与防护
以酒石酸为添加剂，采用电沉积法制备了非晶态Cr-C合金镀层。用X射线衍射、扫描电子显微镜及能谱仪对镀层结构、形貌及成分进行表征，并对镀层进行电化学耐腐蚀性测试。结果表明，当酒石酸加入量为40g／L时，镀层的x射线衍射图出现非晶态的特征峰，镀层表面平整、致密，无裂纹和针孔，与普通晶态Cr镀层相比，非晶态Cr-C合金镀层具有更优良的耐腐蚀性能。
关键词:
非晶
,
Cr-C合金
,
镀层
,
耐腐蚀性
