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钢丝拉拔过程损伤模型及模拟计算

方峰 , 胡显军 , 王珺 , 李兆霞 , 蒋建清

钢铁

为研究材料拉拔成型过程中的损伤问题,以1860MPa级PC钢绞线为研究对象,运用损伤力学理论分析了钢丝拉拔成形过程,采用ABAQUS软件建立了钢丝拉拔成形过程的材料损伤有限元模型,并利用该有限元模型计算了拉拔形变过程中材料损伤的演化规律。计算结果表明,钢丝经单道次拉拔形变后,材料损伤值呈周期性分布,其损伤最大值始终出现在某几个节点上。随着形变量增加,钢丝损伤值也逐渐增加,从第1道次的0.0034逐渐增加到第8道次的0.0136,但增加的幅度逐渐减小。对于模具顶角为8°钢丝拉拔,单道次压缩率为16%~18%,损伤分布也较均匀,最大损伤值也较小。

关键词: 钢丝 , drawing , damage model , damage calculation

钢丝拉拔过程损伤模型及模拟计算

方峰 , 胡显军 , 王珺 , 李兆霞 , 蒋建清

钢铁

为研究材料拉拔成型过程中的损伤问题,以1 860MPa级PC钢绞线为研究对象,运用损伤力学理论分析了钢丝拉拔成形过程,采用ABAQUS软件建立了钢丝拉拔成形过程的材料损伤有限元模型,并利用该有限元模型计算了拉拔形变过程中材料损伤的演化规律.计算结果表明,钢丝经单道次拉拔形变后,材料损伤值呈周期性分布,其损伤最大值始终出现在某几个节点上.随着形变量增加,钢丝损伤值也逐渐增加,从第1道次的0.003 4逐渐增加到第8道次的0.013 6,但增加的幅度逐渐减小.对于模具顶角为8°钢丝拉拔,单道次压缩率为16%~18%,损伤分布也较均匀,最大损伤值也较小.

关键词: 钢丝 , 拉拔 , 损伤模型 , 损伤计算

含内部微缺陷钢丝拉拔成型过程的有限元分析

方峰 , 蒋建清 , 徐贵娥 , 李兆霞

钢铁

通过对高碳盘条内部缺陷的假设,采用有限元法研究了高碳盘条拉拔过程中,工艺参数对裂纹扩展情况的影响.研究结果表明,针对1 860 MPa级PC钢绞线用热轧高碳盘条的拉拔生产,其最佳拉拔角约为8°.对于相同尺寸的裂纹,J积分值随着模具顶角的增大而增加;当模具顶角小于8°后,J积分值变化较小,趋于一定值;J积分值随着摩擦系数的增大而增大;芯部缺陷的临界尺寸为30~40μm.计算结果得到了试验结果的初步验证.

关键词: 1860 Mpa级PC钢绞线 , 高碳盘条 , 有限元 , 芯部缺陷 , J积分

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