郭崇武
,
李健强
电镀与精饰
doi:10.3969/j.issn.1001-3849.2009.06.009
在电镀生产中发现,用氨水调节镀镍溶液的pH,镀件的光亮度下降.用霍尔槽试验测定了铵离子对镀镍溶液性能的不良影响,结果表明:向镀液中加1 g/L氯化铵,试片的光亮度就受到影响,加至5 g/L,试片的光亮度明显下降.生产实践和试验表明,不能用氨水调节镀镍溶液的pH.
关键词:
镀镍溶液
,
光亮度
,
铵离子
,
不良影响
李健强
,
郭崇武
电镀与精饰
doi:10.3969/j.issn.1001-3849.2010.01.013
研究了镀镍漂洗水反渗透回收液中杂质的处理方法.对有机杂质的处理是回收液能否回用的关键.用过硫酸钠氧化有机物,并用活性炭吸附,能够有效地去除回收液中的有机杂质.Fe2+杂质被氧化成Fe3+离子,Fe3+离子水解生成氢氧化铁沉淀.用硫化钾沉淀法去除回收液中的铜杂质.用络合剂掩蔽锌杂质,消除其对镀液的影响.生产实践表明,用这些方法处理后,将反渗透回收液补加到镀镍槽中,对镀液的性能没有不良影响.
关键词:
镀镍
,
反渗透
,
回收液
,
有机杂质
,
过硫酸钠
郭崇武
,
李健强
电镀与精饰
doi:10.3969/j.issn.1001-3849.2007.03.016
用石灰处理电镀含酸废水成本低,但操作复杂,存在不易自动控制和水质混浊的缺点.设计两个中和反应池,在第二级中和池中用pH控制系统控制两个中和池中石灰的加入量,有效地解决了pH控制系统探头结垢的问题,实现了自动控制.在絮凝池中用pH控制系统将废水pH控制在8.3～8.8的范围内,用这套系统处理含酸废水,水质清澈,悬浮物达标,与使用烧碱中和法达到了同样的效果,取得了较好的经济效益和社会效益.
关键词:
石灰
,
自动控制
,
含酸废水
郭崇武
,
李健强
材料保护
氰化滚镀铜溶液中碳酸钠含量和主盐浓度不当,都会影响产品的质量.影响碳酸钠含量的因素较多,如溶液的pH值及NaOH浓度,槽电压等.对其具体影响进行了研究,提出措施:NaOH浓度在5.0～7.5 g/L可以将碳酸钠浓度控制在工艺范围内;降低镀槽电压和增加阳极面积有利于降低碳酸钠的浓度;较高的主盐浓度可以提高镀液的电流效率和均镀能力,有利于降低电镀成本.
关键词:
氰化镀铜
,
滚镀
,
氢氧化钠
,
碳酸钠
,
均镀能力
郭崇武
,
李健强
电镀与精饰
doi:10.3969/j.issn.1001-3849.2007.01.012
用漂水处理含镍废水中的氰化物,由于生成氢氧化高镍沉淀,次氯酸钠利用率太低,方法不可行.用双氧水破氰效果较好,但过量的双氧水分解后产生氧气,使氢氧化镍沉淀上浮,给沉淀分离带来了困难,用焦亚硫酸钠还原过量的双氧水,能够有效地解决这个问题.加氢氧化钠将废水pH控制在10左右,既可使镍离子完全沉淀,又可以使双氧水破氰反应顺利进行.实践证明,用这种方法处理含镍废水中的氰化物,氰、镍和铜离子的质量浓度能够达到国家排放标准的要求.
关键词:
含镍电镀废水
,
氰化物
,
双氧水
,
破氰方法
刘起丽
,
张建新
,
田雪亮
,
李健强
稀土
为测定水杨酸类稀土配合物在植物病害防治中的作用,采用滤纸片琼脂平板扩散法,以西(甜)瓜果斑病菌(Acidovorax citrulli、甘薯软腐病菌(Rhizopus nigricans Ehvb)、柑橘青霉病菌(Penicillium italicum Wehmer)三种贮藏期植物病害的病原菌为试验对象,测定了5-氨基水杨酸和7种水杨酸类稀土配合物的抑菌作用.结果表明,7种水杨酸类稀土配合物的抑菌效果均高于5-氨基水杨酸,且对西瓜果斑病菌的生长抑制较为明显.镧复合物对柑橘青霉病菌的抑菌效果最好,镝复合物对西(甜)瓜果斑病菌和甘薯软腐病菌的生长抑制作用均有较强的抑制作用.
关键词:
水杨酸
,
稀土
,
植物病原菌
,
配合物
郭崇武
,
李健强
电镀与精饰
doi:10.3969/j.issn.1001-3849.2011.09.010
锌合金压铸件氰化滚镀铜镀液中的锌杂质过高影响镀层的质量,研究了用硫化钾沉淀锌去除锌杂质.在日常生产中向镀槽中加1 mL/L氨水,能够加快锌在阴极上的沉积速度,将锌杂质控制在较低的浓度.将氢氧化钠提高到5.0～7.5 g/L,碳酸钠被控制在75 g/L以下.提高镀液中铜离子和游离氰化钠的比值,可加快铜在镀件低电流密度区的沉积速度,有利于较快地封盖镀件表面的孔隙.在锌合金压铸件氰化镀铜过程中,采用较低的滚桶转速可在一定程度上缩短电镀时间.
关键词:
氰化滚镀铜
,
锌合金压铸件
,
锌杂质
,
铜氰比
郭崇武
,
李健强
,
田华
电镀与精饰
doi:10.3969/j.issn.1001-3849.2009.02.012
利用反渗透技术将镀镍漂洗水浓缩分离,浓缩液中ρ(Ni2+)达到20 g/L左右,浓缩液补加到镀镍槽中,透过液在镀镍漂洗槽中循环使用,实现了镀镍废水的零排放.向镀镍槽中加入硫酸钾,提高镀液的导电性能,同时降低镀液中氯化镍的质量浓度,使镀镍过程中阳极溶解速度和阴极沉积速度相接近.镀件在镀镍前和镀镍后都经过回收槽漂洗,使回收槽中镍离子的质量浓度保持不变.大约是镀镍槽中镍离子质量浓度的一半.采用这些措施后,可实现反渗透浓缩液的完全回收利用.
关键词:
反渗透
,
镀镍
,
漂洗水
,
浓缩液
,
回收
