杨红川
,
于敦波
,
李勇胜
,
胡权霞
,
李世鹏
,
徐静
,
李扩社
,
彭永强
稀土
doi:10.3969/j.issn.1004-0277.2009.06.013
采用甩带法制备了具有<112>织构的稀土磁致伸缩速凝片,以速凝片为基础,从粘结剂的种类和用量、样品的固化工艺等方面系统地研究了粘结稀土磁致伸缩材料的制备工艺,确定了较适宜的粘结剂用量为重量百分比4%,较好的固化工艺为150℃×2h.
关键词:
稀土
,
磁致伸缩
,
粘结
,
速凝片
王鹏飞
,
李红卫
,
于敦波
,
李世鹏
,
杨红川
,
徐静
,
应启明
稀有金属
doi:10.3969/j.issn.0258-7076.2007.05.006
分别采用传统水冷模铸锭和速凝铸片工艺制备了Nd12.6Fe81B6Ga0.4合金,研究了不同铸锭方式和热处理工艺对铸态合金微观组织的影响.研究发现,采用速凝工艺制备的铸片,其主相晶粒更加细小和均匀,增加冷却速度可有效抑制α-Fe的析出,铸片出现主相(00l)面平行于自由面的强烈择优取向.铸态合金经热处理后,主相晶粒长大,其中普通水冷铸锭比速凝铸片晶粒长大速率快.此外,微区成分分析显示,热处理时间对晶界相成分无显著影响,在晶界相中存在Ga的富集区.
关键词:
NdFeB
,
铸造方式
,
热处理
,
显微组织
杨红川
,
于敦波
,
李世鹏
,
胡权霞
,
闫文龙
,
李扩社
稀有金属
doi:10.3969/j.issn.0258-7076.2011.01.006
采用粉末冶金法制备了MnZn-FeNi复合软磁材料,采用排水法、金相显微镜和X射线衍射仪等手段,研究了样品的烧结过程、坯体的致密化、晶粒生长规律、样品的相结构.采用物理性能综合测试仪(PPMS)测定烧结体的磁性能,研究了材料的微观结构和材料软磁性能之间的关系,分析了样品磁性能变化规律.研究表明,样品密度随烧结温度升高而增大,当烧结温度超过1673 K以后,密度变化趋缓.在烧结过程中,影响材料致密性的主要因素为材料中的气孔和晶粒.随烧结温度升高,气孔向晶界和样品表面迁移,并且合并长大,同时,晶粒也发生长大.复合烧结软磁中的FeNi合金和MnZn软磁铁氧体仍保持原有的相结构,在1773 K的较高烧结温度时,软磁铁氧体出现分解,产生了部分杂相.通过优化烧结工艺,复合烧结软磁材料的烧结温度在1573~1673 K范围内时,样品取得了较好的磁性能,其磁性能为初始磁导率μi=1128,饱和磁化强度MMs=4349 kA·m-1.
关键词:
复合烧结软磁
,
密度
,
晶粒
,
磁性能
李世鹏
,
刘志勇
,
周辽奇
,
刘忠侠
,
王明星
材料导报
分别以Ti和TiO2粉为钛源,石墨为碳源,结合机械合金化及高温烧结制备出TiC微粉.利用XRD、SEM对TiC的成分和形貌进行了观察分析.通过对比发现,以TiO2作为钛源可得到纯度较高且粒度为纳米级的TiC粉末.球磨过程中原料粉末不断细化,有助于相互扩散并加速烧结过程中TiC的生成.
关键词:
TiC
,
纳米
,
机械合金化
,
烧结