刘宏伟
,
朱胜
,
殷凤良
,
郭伟玲
材料导报
TiB2-TiC及TiB2-Ti(C,N)复合陶瓷材料由于系列优异性能而成为理想的金属表面涂层材料.综述了高性能TiB2-TiC/Ti(C,N)复合涂层的涂层复合体系、制备工艺、形成机理等方面的研究成果,展望了该复合涂层材料的应用前景及研究发展趋势,为其在工业领域的实际应用指明了方向.
关键词:
TiB2-TiC/Ti(C,N)
,
复合涂层
,
高性能
徐滨士
,
马世宁
,
朱绍华
,
朱胜
材料导报
绿色再制造工程是对废旧产品进行修复和改造的一系列技术措施和工程活动的总称,是一个资源环境与经济效益巨大、符合可持续发展要求的技术领域和新兴产业.论述了作为一个正在形成中的绿色再制造工程学科的内涵、组成及作用.
关键词:
再制造工程
,
内涵
,
组成
,
作用
李超
,
徐龙堂
,
张明
,
朱胜
,
刘燕林
兵器材料科学与工程
焊接快速成形耐磨金属零件的生产过程中,采用逐层铣削-堆积提高成形件的表面平整度非常困难.为此,提出了提高成形件表面平整度的方法以减少铣削加工量.通过三维激光扫描建立成形件表面平整度的评价方法.研究了焊道搭接率、余高和路径规划方式对成形件表面平整度的影响规律.结果表明:采用适当的搭接率,降低焊道余高,按照层层正交的路径成形,可以显著提高成形件的表面平整度；成形件表面平整度的提高与沉积层温度场的大小及分布均匀性有关.
关键词:
焊接快速成形
,
金属芯焊丝
,
表面平整度
,
耐磨零件
朱胜
,
王启伟
,
殷凤良
,
梁媛嫒
,
王晓明
,
李显鹏
材料热处理学报
为了研究交变纵向磁场作用下MIG焊接电弧的物理特性,提高焊接质量,分析了交变纵向磁场作用下电弧带电粒子的受力情况和运动状态,并利用高速摄像手段研究了交变纵向磁场对电弧形态的影响。结果表明,无外加交变纵向磁场时,自由电弧稳定燃烧,电弧轴线与焊丝轴线相重合;当加入交变纵向磁场时,电弧围绕焊丝轴线做逆时针和顺时针交替变化的旋转运动,电弧轴线偏离焊丝轴线;随着励磁电流的增加,电弧的旋转半径增大,电弧偏离焊丝轴线的角度增大,电弧烁亮区域面积减小;当励磁电流为30 A时,电弧的最大偏转角度为45°,此时电弧燃烧变得不稳定,甚至息弧,焊接过程不稳定。
关键词:
纵向磁场
,
MIG焊
,
电弧
,
高速摄像
李超
,
朱胜
,
沈灿铎
,
柳建
材料热处理学报
采用自制的低碳Ti、B微合金化金属芯焊丝进行了金属零件的堆焊快速成形试验,研究了成形件的组织特征和显微硬度,结果表明:沿沉积高度方向上,成形件的连续组织具有分层特征,珠光体的含量逐渐减少,铁素体的含量逐渐增加,表层主要为块状铁素体,这与成形件各区域的热循环条件和基板材料中C元素的扩散有关;成形件底部和中间区域的显微硬度显著高于表层区域的显微硬度.采用纳米压痕法研究了成形件组织中针状铁素体和块状铁素体的微观力学性能,结果表明:针状铁素体的硬度是块状铁素体的1.28倍,两者的弹性模量相当.因此,获得大量的针状铁素体组织是提高成形件力学性能的重要途径.
关键词:
快速成形
,
金属芯焊丝
,
显微组织
,
微观力学性能
刘燕
,
徐滨士
,
梁秀兵
,
陈永雄
,
杨军伟
,
朱胜
材料导报
深入研究再制造成形过程中温度场分布及变化对实现零件的成形与组织性能一体化控制具有重要意义.分别阐述了非接触红外测温技术常用设备(包括亮度测温仪、比色测温仪和红外热像仪)的工作原理及在再制造成形领域中的应用进展,并展望了非接触红外测温技术的发展方向.
关键词:
非接触测温
,
再制造
,
红外
周超极
,
任智强
,
王晓明
,
朱胜
,
王启伟
表面技术
doi:10.16490/j.cnki.issn.1001-3660.2015.07.001
目的：研究超音速微粒沉积过程中，不同颗粒的沉积状态以及后续颗粒的夯实作用对涂层沉积的影响规律。方法采用显式非线性有限元软件LS-DYNA模拟单层颗粒与基体的碰撞，采用自动二维单面接触ASS2D(Automatic 2-D single surface contact)求解接触过程，研究超音速微粒沉积中多颗粒沉积行为、后续颗粒碰撞对涂层成形的影响规律。采用超音速微粒沉积技术在铝合金表面制备Al-Si涂层，通过扫描电子显微镜( SEM)分析涂层的表面/截面形貌，进而验证模型的可靠性。结果多颗粒沉积过程中，颗粒与颗粒之间相互嵌合，形成互锁效应，有利于提高涂层的结合强度。后续颗粒对先沉积颗粒具有夯实作用，夯实作用使颗粒扁平化程度加大，同时使颗粒之间紧密结合，存在夯实作用的颗粒压缩率提高至3倍以上，有效避免了涂层孔隙和裂纹的形成。通过观察所制备的Al-Si涂层的表面/截面形貌，证明模型具有可靠性。结论采用数值模拟方法探讨超音速微粒沉积多颗粒在基体上的变形行为，可为超音速微粒沉积的应用提供理论依据。
关键词:
超音速微粒沉积
,
沉积模拟
,
Al-Si涂层
,
颗粒碰撞
,
夯实作用
董丽虹
,
朱胜
,
徐滨士
,
杜则裕
材料保护
doi:10.3969/j.issn.1001-1560.2004.07.003
为研制新型高温耐磨镍基堆焊合金粉末,采用等离子弧堆焊技术,在Q235钢表面制备了不同配比的镍基复合粉末堆焊层.以堆焊层表面硬度值为正交试验指标,利用正交设计及正交多项式回归分析对复合粉末进行优化设计.利用MM-200型环-块磨损试验机对不同成分的堆焊层进行磨损试验.结果表明,当镍基基础粉末中添加的强化元素配比为10%Cr,4%Mn,7% W时,该复合粉末堆焊的试件耐磨性能较采用基础粉末的堆焊层提高约10倍.实践表明,本研究优化了设计,提高了复合粉末堆焊层的性能.
关键词:
等离子弧堆焊
,
复合粉末
,
正交设计
,
正交多项式回归
李超
,
徐龙堂
,
朱胜
,
张明
,
孟凡军
材料热处理学报
针对焊接快速成形耐磨功能零部件的需求,采用Nb-Ti-V微合金化的方法制备了一种低碳Fe基金属芯焊丝作为焊接成形材料,采用基于熔化极气体保护焊的焊接快速成形技术制备堆焊层试样,对其显微组织和性能进行了研究.显微组织分析表明:堆焊层金属无气孔和裂纹缺陷,主要组织是铁素体和板条马氏体,沿堆积高度方向上,马氏体的板条由粗大变为细小.堆焊层的硬度测试表明:显微硬度平均值为422.7 HV,具有一定的机加工性.干摩擦磨损试验表明:堆焊层的耐磨性是45钢的2.41倍.
关键词:
焊接快速成形技术
,
金属芯焊丝
,
Nb-Ti-V合金化
,
耐磨性
