孙远
,
王妍
,
徐伟
,
杨宁
,
李明
,
朱玉斌
稀有金属
doi:10.3969/j.issn.0258-7076.2010.05.012
采用Gleeb-3500热模拟实验机,对再结晶态YZM(Mo-0.39Ti-0.093Zr-0.017C)合金的热变形特征进行了研究.试样用粉末冶金的方法制备,经过70%变形量的高温锻造,然后分别在1100,1200,1300,1400,1500和1600℃的温度下退火,观察了TZM合金的再结晶过程.热模拟实验在1200℃的温度下进行,应变速率为0.1 s-1,变形量为30%,得到了压缩过程的真应力-应变曲线.研究结果表明.TZM合金的硬度随着退火温度的升高而显著降低,且下降的速率为0.13(HV/℃),1600℃退火后,晶粒已经充分长大,再结晶完成,TZM合金明显变软;完全再结晶后的TZM合金在1200℃下热压缩变形,当应变量小于5%时,应力随着应变的增加而迅速增加,加工硬化现象明显;当应变量大于5%时,应力随着应变的增加而缓慢增加,加工硬化速率降低.
关键词:
TZM合金
,
再结晶退火
,
热压缩模拟
,
真应力-应变曲线
,
加工硬化
杨宁
,
王喆
,
周智耀
,
詹土生
,
朱玉斌
稀有金属材料与工程
研究W-Cu粉末轧制生坯制各流程的客观化判据,初步得到W-Cu粉轧生坯制备的客观方法框架.基于混料扭矩的变化趋势,确定粉末与粘结剂的最佳配比.基于差热/热重分析结果,确定粉体的烘干温度和烘干时间.基于质量守恒定律,确定粉轧生坯的致密度.研究方法以材料自身的物理和化学特性指标为依据,能够很大程度减少人为因素的影响,提高粉轧生坯制备流程的稳定性.
关键词:
钨铜
,
客观判据
,
粉末装载量
,
粉轧
,
密度
周智耀
,
詹土生
,
徐伟
,
杨宁
,
朱玉斌
稀有金属材料与工程
对相对密度为90.5%的Mo-15Cu薄板分别进行70%、90%冷轧变形,随后在1200℃保温1或1.5 h进行复烧处理.观察复烧前后的显微组织变化,并测定70%变形量板材复烧前后的XRD图谱、热导率、电阻率以及线膨胀系数.通过分析发现,复烧后大量地消除Mo-15Cu薄板的组织缺陷,70%变形量板材复烧后的热导率为154.5 W·(m·K)-1,电阻率为4.48μΩ·cm,线膨胀系数为6.31×10-6K-1.结果表明,复烧工艺可以极大地改善Mo-15Cu冷轧薄板的组织和物理性能,使其能够达到作为电子封装材料的要求.
关键词:
Mo-15Cu
,
复烧
,
组织
,
物理性能
,
电子封装材料
郭永环
,
朱玉斌
,
范希营
,
张亮
,
范晖
稀土
doi:10.16533/J.CNKI.15-1099/TF.201506022
稀土作为"工业味精"已应用到用量较大的结构钢焊条中,该领域的研究大部分属定性研究,少部分是定量研究但具有局限性.以焊条作为填充金属的各种熔焊方法中,在一定的焊接工艺参数下,熔敷金属力学性能取决于焊条的原材料.原材料各组分之间存在着化学、冶金等诸多因素的非线性效应和强耦合过程,没有固定的函数关系可遵循,采用模糊神经网络技术对含稀土的熔敷金属力学性能进行预测更能揭示问题的本质.本文对含稀土的熔敷金属力学性能预测研究进行了总结,分析了含稀土的熔敷金属力学性能预测存在的问题和解决方法,提出今后的研究重点.
关键词:
稀土元素
,
熔敷金属
,
力学性能
,
预测
,
研究现状
詹土生
,
朱玉斌
,
徐伟
,
孙远
,
杨宁
稀有金属
doi:10.3969/j.issn.0258-7076.2009.05.014
钨铜是一种理想的电子封装基板或热沉材料.采用纯钨粉压坯、2%(质量分数)铜粉和钨粉混合压坯为熔渗对象制备85W-Cu材料,通过比较试样的致密度、显微硬度、显微结构等性能,研究了预加铜粉对熔渗烧结85W-Cu性能影响.实验结果表明预加铜粉能够有效降低钨颗粒的固相烧结,改善板材的冷轧塑性变形能力.但是,预加铜粉对材料的致密化不利,制备的材料致密度较低,且提高熔渗烧结温度不能有效提高致密度.
关键词:
85W-Cu
,
熔渗
,
预加铜粉
肖海滨
,
陈玉华
,
张晓燕
,
朱玉斌
稀有金属
doi:10.3969/j.issn.0258-7076.2007.04.005
采用冷轧变形工艺制备了93W-4.9Ni-2.1Fe高比重合金板材试样,并用数码金相显微镜和扫描电镜观察和分析了冷轧前后显微组织的演变.研究结果表明,在轧制过程中,随着变形量的增大,试样在宏观上表现为纵向延伸与横向宽展,微观上近球形的钨颗粒首先椭球化,最终变成纤维状.钨颗粒长短轴比随轧制变形量的增大而增大,出现各向异性特征.当试样压延变形量＜10%时,Ni-Fe粘结相的变形对宏观变形起主导作用;当10%＜变形量＜60%时,钨颗粒和Ni-Fe粘结相的变形对宏观变形共同作用;而变形量＞60%时,钨颗粒变形成为宏观变形的主要因素.
关键词:
高比重合金
,
变形
,
冷轧
,
显微组织特征
詹土生
,
周智耀
,
孙远
,
朱玉斌
,
杨宁
稀有金属材料与工程
研究相对密度92%的熔渗烧结85W-Cu板坯冷轧变形行为.通过对板材中孔洞、钨颗粒变形行为的观测及XRD分析,得出85W-Cu板材的塑性变形机制.孔洞变形、弥合实现材料的致密化,钨颗粒经过纵向移动、横向移动、冷焊、变形过程,钨颗粒断裂贯穿整个塑性变形.材料的致密化和铜相、钨颗粒的变形产生的内应力导致材料显微硬度增加,最后材料失去塑性而失效.在800～930℃温区内对30%～40%变形量板材的退火能够改善材料的塑性.
关键词:
85W-Cu
,
塑性变形
,
显微结构
,
性能
张晓燕
,
黄子阳
,
沈江华
,
赖兴涛
,
徐晖
,
朱玉斌
上海金属
doi:10.3969/j.issn.1001-7208.2008.02.010
采用扫描电镜及能谱分析对热轧管用失效芯棒的表面缺陷进行分析,探讨了芯棒表面缺陷的产生原因和长大机理.研究结果表明,芯棒表面缺陷主要是服役过程中产生的表面氧化、龟裂以及磨损等,表面氧化和热疲劳开裂是芯棒失效的起因,而热磨损以及各种缺陷的相互作用则导致了芯棒的最终失效.
关键词:
热轧钢管
,
芯棒
,
表面缺陷
,
热疲劳
,
热磨损
