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无取向电工钢用M11含铬绝缘涂层的研制

孙致平 , 朱涛 , 董梅 , 王立涛 , 徐汾兰 , 沈新玉 , 胡柯 , 孙建华

绝缘材料 doi:10.3969/j.issn.1009-9239.2009.02.002

介绍了马钢无取向电工钢用MII含铬绝缘涂层的开发过程及工艺流程.并对其性能进行了检测分析,结果表明,MII含铬绝缘涂料是一种主要由丙烯酸树脂乳液、重铬酸锌水溶液、硼酸、甘油等组成的半有机涂料,其性能满足电工钢连续退火生产线高速辊涂的需要;通过涂层工艺的合理控制.MII含铬绝缘涂层,其层间电阻在150 Ω·mm2/片以上,综合性能满足电工钢用户的需要.

关键词: 电工钢 , 含铬绝缘涂层 , 半有机涂层 , 丙烯酸树脂 , 重铬酸锌

无取向电工钢M21环保绝缘涂料的研制

孙致平 , 朱涛 , 董梅 , 裴陈新 , 丰慧 , 沈新玉 , 胡柯 , 孙建华

绝缘材料 doi:10.3969/j.issn.1009-9239.2009.01.004

介绍了马钢无取向电工钢用M21环保绝缘涂层的开发过程及工艺流程.并对其性能进行了检测分析.结果表明,M21环保绝缘涂层是一种半有机涂层,主要由丙烯酸树脂和无机填料组成.具有优异的绝缘性能.层间电阻约800Ω·mm2/片,其综合性能能够满足用户的需要.

关键词: 电工钢 , 环保绝缘涂层 , 丙烯酸树脂 , 无机填料

热轧粗轧"1+3”工艺产生问题及治理对策

朱涛 , 张中平 , 余广夫 , 焦景民 , 常军 , 李叙生 , 程兴德

钢铁钒钛 doi:10.3969/j.issn.1004-7638.2001.02.003

针对热轧粗轧道次由原有的"3+3”轧制变更为"1+3”轧制后,"1+3”工艺在使用过程中产生的扣头、头尾窄尺等一系列问题.通过理论分析和现场试验,较为彻底地解决了新工艺使用后带来的部分问题,为"1+3”工艺的顺利使用奠定了基础,保证了热轧极薄规格产品和冷轧深冲系列钢板的生产开发.

关键词: 轧制道次 , 1+3热轧工艺 , 扣头 , 窄尺

ZnO∶Al薄膜制备及光电性能研究

郅晓 , 朱涛 , 任洋 , 李颖 , 赵高扬

功能材料

利用溶胶-凝胶法在玻璃基板上制备了Al/Zn原子掺杂比例为0~0.25的掺铝氧化锌(ZnO∶Al或AZO)薄膜,随后分别将其在空气,氧气和氮气3种不同气氛中退火处理,研究了薄膜的光学、电学与结构方面的性质.X射线衍射分析表明AZO薄膜是具有c轴择优取向的六方纤锌矿结构多晶体;通过紫外-可见光分光计测定表明该薄膜在可见光范围内具有>80%的高透过率,随着铝掺杂比例的增大光学能隙增大且吸收边向短波方向移动.

关键词: 掺铝氧化锌 , 溶胶-凝胶 , 电阻率 , 光学带隙

无取向电工钢含铬绝缘涂层中斑点的产生原因及消除方法

孙致平 , 董梅 , 朱涛 , 浦红 , 裴陈新

绝缘材料 doi:10.3969/j.issn.1009-9239.2008.05.005

采用扫描电镜(SEM)结合能谱(EDS)的测试方法,对热处理前后含铬绝缘涂层中正常涂层和斑点的表面形貌及成分进行了分析.含铬绝缘涂层中斑点的C、O元素含量均比正常涂层高6%,而无机组分元素Zn、Cr含量与正常涂层无明显差别,研究表明,斑点是由于有机树脂分散不均匀所造成的.通过改进搅拌工艺等措施,获得了表面质量良好(无斑点)的电工钢含铬绝缘涂层.

关键词: 电工钢 , 扫描电镜 , 能谱 , 含铬绝缘涂层 , 斑点 , 有机树脂

CT80级非调质连续油管用钢的组织和性能控制

李明扬 , 刘雅政 , 周乐育 , 袁付春 , 朱涛 , 饶添荣

材料热处理学报

通过两种成分非调质CT80连续油管用钢现场生产板卷工艺组织性能对比,分析了冷却速度、卷取温度、Mo和Nb元素含量等工艺参数对实验钢组织性能的影响。结果表明:当冷却速度由52℃/s提高到69℃/s后,铁素体形态为针状铁素体,实验钢屈服强度提高25 MPa;抗拉强度提高30 MPa。实验钢在530℃卷取时,组织中出现了3%的珠光体组织,抗拉强度低于性能指标10 MPa。而在400℃卷取时,组织中出现了3%的块状马氏体组织,使得屈服强度低于性能指标20 MPa;抗拉强度提高到690MPa。Mo元素含量提高,促进针状铁素体转变,实验钢淬透性提高,有利于获得M/A岛组织,保证获得高强度低屈强比性能。Nb元素含量提高,细晶强化和析出强化作用更明显。

关键词: 连续油管 , 针状铁素体 , 显微组织

低终轧温度对St15深冲性能的影响及采取的"1+3”工艺

常军 , 程兴德 , 佘广夫 , 左军 , 朱涛 , 刘勇

钢铁钒钛 doi:10.3969/j.issn.1004-7638.2001.02.002

分析了低终轧温度对冷轧冲压钢板(St15)成品深冲性能的影响.提出了采用"1+3”粗轧工艺,经理论计算和现场试验,解决了冷轧深冲钢板在热轧时终轧温度偏低的问题.试验结果表明:粗轧出口温度提高80℃左右,终轧温度提高37℃左右,并且粗轧机的电机、主传动能力能够适应1+3方式轧制.

关键词: 热轧工艺 , 性能 , 终轧温度

不锈钢热轧生产工艺研究

朱涛 , 吕敬东 , 刘勇 , 温亚成 , 杨金成

钢铁钒钛 doi:10.3969/j.issn.1004-7638.2002.03.008

采用攀钢热轧板厂现有生产设备,通过理论分析和工业试验,打通了不锈钢热轧生产工艺,实现了国内第一条普通轧机生产不锈钢的技术创新.

关键词: 不锈钢 , 热轧工艺 , 产品开发

CSP生产高牌号无取向电工钢常化试验研究

朱涛 , 岳尔斌 , 项利 , 张建平

钢铁研究学报

以马钢CSP流程生产电工钢特点为基础.模拟了典型高牌号无取向电工钢(50W310)的生产过程,研究了常化温度对典型高牌号无取向电工钢(50W310)的组织、织构和性能的影响.结果表明:经过热轧板常化处理的成品磁性能完全达到国标要求;在实验室研究的热轧板常化温度范围内(900~1 050℃),随着常化温度的升高,热轧板晶粒尺寸逐渐增大;成品晶粒平均尺寸呈先增大后减小的趋势;成品中织构强度变弱,特别是{111}、{112}和{114}等织构明显减弱;成品铁损P_(15)值呈先降低后升高的趋势,磁感B_(50)值单调递增,但增幅较为缓慢.

关键词: CSP , 高牌号无取向电工钢 , 常化

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