邢秋丽
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王蕊宁
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朱晓翠
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李辉
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周玉川
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谢英杰
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王瑞琴
钛工业进展
TA7钛合金可被用于制造飞机蒙皮、喷气发动机焊接轮环等中等强度的焊接结构件,但由于存在成形塑性差、易开裂、成品率低等问题,TA7钛合金板材的加工难度较大.为此,针对TA7钛合金板材的生产工艺进行了探索性实验,对比了3种不同制备工艺对TA7钛合金板材开裂情况、显微组织及力学性能的影响.结果表明:开坯轧制在低温区域进行,一火轧制后板材表面开裂明显,成品板材晶粒细小,但组织均匀性不高;开坯轧制在相变点附近的高温区域进行,一火轧制后板材开裂程度明显改善,成品板材晶粒有所长大,但组织均匀性依旧较差;开坯轧制在低温区域进行,且后期采用换向轧制得到的板材表现出最优的综合性能.此外,3种工艺制备的TA7钛合金成品板材的室温力学性能相差不大.
关键词:
TA7钛合金
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板材
,
制备工艺
,
力学性能
,
显微组织
黄先明
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王瑞琴
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谢文龙
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朱晓翠
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张嫦娟
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李辉
钛工业进展
通过设计两种换向轧制工艺,采用2 800 mm四辊可逆热轧机成功制备了满足GJB 2505A—2008标准要求的3.5 mm厚TA6钛合金薄板,并研究了轧制工艺对TA6钛合金板材显微组织和力学性能的影响.研究结果表明:采用这两种不同轧制工艺轧制TA6钛合金板材,当总变形量为72％时,板材内部均为混乱的魏氏组织,且组织均匀性差,纵横向抗拉强度差值大于50 MPa;随着变形量增大,组织不断细化,强度不断提高,当变形量达到89％以上时,与B工艺相比,采用A工艺得到的板材组织均匀性更好,且纵横向抗拉强度差值小于20 MPa.采用A工艺制备的TA6钛合金板材退火后为细小均匀的再结晶组织,且力学性能满足GJB 2505 A—2008标准要求.
关键词:
TA6钛合金
,
板材
,
轧制变形率
,
显微组织
,
力学性能
