韩雪峰
,
朱张校
,
王昆林
,
张晓宣
表面技术
doi:10.3969/j.issn.1001-3660.2001.05.008
介绍一种新型电弧喷涂技术--粉末复合电弧喷涂技术.运用粉末复合电弧喷涂技术对轴类零件和轴承座内孔进行喷涂.在喷涂前,对轴类零件粗车螺纹并进行挤压,使基体表面形成钩子形状,增加喷涂层和基体的机械结合力;对轴承座内孔进行堆焊,将大表面分割成小表面,减少了喷涂层收缩时形成的裂纹,提高了喷涂层与基体的结合强度.这两种方法适合大型轴类零件的表面强化和修复.
关键词:
电孤喷涂
,
涂层
,
结合强度
,
表面处理
唐光昕
,
张人佶
,
颜永年
,
朱张校
,
彭俊斌
稀有金属材料与工程
为了分析微弧氧化时间对复合氧化法(即预氧化和微弧氧化复合法)制备的二氧化钛涂层结构和形貌的影响,采用X射线衍射、SEM及附带的能谱(EDS)对涂层的结构、形貌和元素组成进行了分析,采用MH-3型硬度计对涂层表面的硬度进行了测试.结果表明:微弧氧化时间是影响复合氧化法制备多孔二氧化钛表面涂层形貌、结构、硬度和钙磷原子比的主要因素之一.随着微弧氧化时间的延长,涂层表面的微孔孔径增加,凹凸起伏变得明显,涂层中金红石相增加,锐钛矿相减少,表面硬度增加,钙磷原子比也发生了变化.可控制微弧氧化时间得到结构较为理想的多孔二氧化钛梯度涂层.
关键词:
特种结构材料
,
金红石
,
锐钛矿
,
二氧化钛
,
微弧氧化
唐光昕
,
张人佶
,
颜永年
,
朱张校
,
彭俊斌
稀有金属
doi:10.3969/j.issn.0258-7076.2004.04.042
为了阻止金属离子向体液中游离和改善纯钛植入体的生物相容性,采用复合氧化法,即将预阳极氧化及微弧氧化相结合的方法,对纯钛试件进行表面改性.用X射线衍射仪(XRD)、扫描电镜(SEM)和SEM附带的能谱仪(EDS)对薄膜的相组成和形貌进行了分析和观测;用MH-3型显微硬度测试计和WS-97型划痕仪对薄膜的硬度和结合强度进行了测试.结果表明:复合氧化法可以制备出表面多孔、内层致密的二氧化钛梯度薄膜,致密的锐钛矿型二氧化钛薄膜的厚度约为0.7μm,多孔的锐钛矿和金红石混合型薄膜的厚度约为1.7μm.薄膜的表面硬度为370.0HV0.2与基体的结合强度为52.7 N.用复合氧化法制备的多孔二氧化钛梯度薄膜可有效地阻止金属离子的溶出,促进细胞的黏附和生长,临床应用前景广阔.
关键词:
表面工程
,
二氧化钛薄膜
,
微弧氧化
,
纯钛
韩雪峰
,
朱张校
,
王昆林
,
丁莲珍
表面技术
doi:10.3969/j.issn.1001-3660.2002.02.007
为了提高材料的耐磨、耐蚀性能,并降低生产成本,开发了粉末复合电弧喷涂技术.在45钢基体上分别用普通电弧喷涂和粉末复合电弧喷涂制备涂层,通过使用金相显微镜、摩擦磨损试验机、表面形貌仪、扫描电子显微镜对涂层显微组织及摩擦学性能进行了分析.试验结果表明,在与钢件对磨(干摩擦)时,粉末复合电弧喷涂层与普通电孤喷涂层相比,摩擦系数稍低,粉末复合电弧喷涂层具有较高的硬度和更好的耐磨性.
关键词:
电弧喷涂
,
粉末复合电弧喷涂
,
磨损
唐光昕
,
张人佶
,
颜永年
,
朱张校
材料研究学报
doi:10.3321/j.issn:1005-3093.2004.04.016
对TiO2薄膜涂层的结构、形貌、元素组成、硬度进行了观察和测量,研究了电流密度对复合氧化法(即预氧化和微弧氧化复合处理)制备多孔TiO2涂层的结构和性能的影响.结果表明:电流密度对多孔TiO2涂层的结构和性能有很大影响.随着电流密度的增加,涂层的锐钛矿型TiO2含量减少,金红石型TiO2含量增加,涂层表面微孔孔径增加,凹凸起伏变得明显,显微硬度增加,钙磷原子比也发生了变化.当电流密度为20,40,60,80和100 mA/cm2时,涂层的钙磷摩尔比为1.22,1.60,1.89,2.01,2.12.在40 mA/cm2电流密度下可得到结构和性能较理想的多孔TiO2梯度涂层.
关键词:
无机非金属材料
,
TiO2薄膜涂层
,
微弧氧化
,
锐钛矿
,
金红石
崔浩
,
朱张校
,
张欣
表面技术
doi:10.3969/j.issn.1001-3660.2004.05.005
为提高TA1表面的耐磨性能,在TA1表面采用化学气相沉积(CVD)表面处理.用X射线衍射的方法测定了改性层的物相,使用显微硬度计测定了改性层和基体的硬度,在往复式滑动磨损试验机上进行磨损试验,通过扫描电子显微镜分析磨痕形貌.结果表明,TA1经过CVD处理,表面由α-Ti、Ti2N及TiN组成,显微硬度为989hV0.025.干摩擦条件下,经化学气相沉积处理的TA1材料的表面改性层的耐磨性得到了明显提高.
关键词:
化学气相沉积
,
TA1
,
表面改性
,
耐磨性
