陈良
,
张超
,
朱帅
,
康永林
钢铁
介绍了CSP线的工艺设备特点,通过对CSP连铸过程的优化设计和铸坯质量控制,采用武钢自主开发的加热工艺(1180℃的出炉温度),850～920℃终轧温度,通过对比分析不同的层流冷却方式和高温(600～630℃)、低温(570～600℃)卷取对钢种力学性能的影响,生产结果表明:头部连续冷却对于晶粒细化作用明显,600～630℃卷取有利于大量细小TiC粒子的充分析出,析出粒子尺寸低于20 nm的占70％以上,析出强化作用明显.冷却速度和薄规格强化造成的细晶强化和卷曲温度引起的析出强化共同决定着薄规格产品的力学性能,在优化冷却和卷取制度的基础上开发了厚度1.2～6.0 mm,屈服强度500,600和700MPa超高强度带钢.武钢CSP生产的薄规格超高强带钢在集装箱、汽车结构钢等高端市场的成功应用表明,薄规格超高强带钢能够很好地满足市场对结构轻量化及节能减排的需求.
关键词:
CSP
,
薄规格板带
,
超高强钢
,
层冷工艺
,
析出强化
朱帅
,
康永林
,
邝霜
,
姜英花
钢铁
Q&P(Quenching and Partitioning,淬火配分)工艺在CCE条件下,通过采用Ms和Mr点之间的最佳淬火温度和低于M.点的配分温度,避免配分阶段的贝氏体形成最终可以得到最高含量的残余奥氏体组织.但试验中得到不足体积分数8％的残余奥氏体含量限制了钢塑性的提高.通过提出淬火-贝氏体区配分工艺,并应用在(0.21～0.29)C-(1.5～2.0)Si-(1.5～2.1)Mn成分钢,得到了体积分数12％左右的残余奥氏体含量和25％左右的伸长率,同时强度保持在1 000～1 100 MPa,强塑积最高达到36.6 GPa·％.不同的淬火温度和配分温度试验结果表明,工艺变化对强度影响较低,伸长率和强塑积随着配分温度的提高而提高,其中270℃的淬火温度试样的提高幅度高于245℃淬火试样,采用Q&PB工艺得到了无碳贝氏体十马氏体十残余奥氏体的三相组织.淬火和贝氏体区配分得到了优异的强度和塑性的结合,为新一代汽车用钢的发展提供新的思路.
关键词:
奥氏体
,
无碳贝氏体
,
淬火配分
,
三相组织
王庆玲
,
朱帅
,
屠瑶
,
金一政
,
叶志镇
材料科学与工程学报
本实验采用溶液法合成球状及棒状ZnO纳米晶.X射线衍射分析(XRD)显示合成的纳米晶为六方纤锌矿结构ZnO.紫外可见光(UV-vis)光谱和透射电镜(TEM)图表明通过改变反应时间可以控制ZnO纳米棒的长度.随着反应时间从90min延长到360min,纳米棒的长度可以从25nm长大到60nm.同时,纳米晶的室温光致发光谱(PL)具有强烈的近带边发射,在LED和LD等光电器件上有一定的应用前景.
关键词:
ZnO
,
纳米晶
,
溶液法
,
量子限域效应
朱帅
,
康永林
,
王川
,
焦景民
,
牛世浦
,
张乃林
材料热处理学报
以工业生产的不同冷轧压下率Nb+Ti-IF钢退火板为原料,通过微观组织观察,力学性能和XRD宏观织构测试,从冷轧过程中晶粒转动差异上来分析冷轧压下率对Nb+Ti-IF钢织构和成形性能的影响.试验结果表明:在相同的热轧和退火工艺条件下,高的冷轧压下率促使在冷轧过程中形成较多的{111}〈110〉冷轧织构,在退火过程中会形成较强的{111}〈211〉织构,{111}〈211〉织构的增加可以大幅度提升45°方向的r值,从而在改善各向异性的基础上使平均r值提高0.4～0.5,同时使n值从0.22增加到0.28.
关键词:
无间隙原子钢
,
冷轧压下率
,
织构
,
r值
朱帅
,
贾静
,
饶竹
,
路国慧
,
沈亚婷
环境化学
doi:10.7524/j.issn.0254-6108.2016.10.2016032101
本文建立了吹扫捕集-气相色谱-质谱联用法同时测定水中2-甲基异冰片、土臭素、2,4,6-三氯苯甲醚β-环柠檬醛、2-异丙基-3-甲氧基吡嗪、2-异丁基-3-甲氧基吡嗪β-紫罗兰酮和二甲基三硫醚等8种典型嗅味物质的方法,为预警嗅味水质突发事件和开展相关研究奠定基础.对8种典型嗅味物质的样品吹扫条件,如:捕集管的型号、吹扫温度、吹扫时间、解析时间及盐效应等进行优化.本实验测定嗅味物质的最佳条件为:样品中加入NaCl的质量浓度为12％ (m/V)、样品吹扫温度40℃、吹扫时间20 min、解析时间2 min和解析温度250℃等.通过基质加标实验验证方法的准确度与精密度,8种嗅味物质在1-50 μg· L-1浓度范围内线性良好,相关系数＞ 0.999,方法检出限(LOD) (S/N=3)在0.4-1.7 ng·L-1.在高、低加标浓度水平下,8种典型嗅味物质回收率范围是85.2％-118％,相对标准偏差为1.03％-4.53％.本方法具有较好的准确性、稳定性和实用性,可用于环境水体中嗅味物质的分析.
关键词:
嗅味物质
,
吹扫捕集
,
气相色谱
,
质谱
,
水体
孟德亮
,
朱帅
,
仲海峰
,
俞钢强
,
陈斌锴
中国冶金
doi:10.13228/j.boyuan.issn1006-9356.20150089
基于热镀锌的工艺特点制定Q/P热处理工艺,研究了奥氏体化温度及配分时间对组织和性能的影响.结果表明,随奥氏体化温度从800升至900℃,Q/P处理后组织中铁素体量减少,马氏体和残余奥氏体量增加,钢的屈服强度、抗拉强度均升高,伸长率降低,900℃奥氏体化时钢的强塑积最高.在460℃配分10、30、60s时,随着配分时间延长,组织中马氏体发生回火且发生大量贝氏体转变,造成Q/P处理后残余奥氏体量减少,使钢的抗拉强度、伸长率和强塑积均下降.
关键词:
Q/P工艺
,
淬火配分
,
镀锌
,
热处理
任康康
,
康永林
,
朱帅
钢铁研究学报
采用盐浴的方法模拟Q-P钢的热处理工艺,对钢的组织和性能进行分析和研究。其结果表明,淬火配分组织主要为板条马氏体和残留奥氏体,并随淬火温度升高马氏体含量降低,奥氏体含量升高,从而降低钢的强度,提高塑性,拉伸断口呈现典型的韧窝状形貌,当淬火温度为250℃时,得到最高的强塑积为26 224MPa.%。
关键词:
Q-P钢
,
强塑积
,
淬火温度
,
板条马氏体
,
残留奥氏体
