徐伟丽
,
张玉生
,
张璇
,
朱大雷
宇航材料工艺
doi:10.3969/j.issn.1007-2330.2014.06.011
从铺层工艺优化设计、产品成型压力的保证等方面阐述大尺寸多格栅复合材料框架热压罐整体成型的工艺方法.工程实践证明,将整体结构分解成多个工艺单元,先完成单元铺层,合模后完成剩余铺层的方法可以完成该框架的坯件预成型;软硬模交替使用,软模传压、硬模保证框架几何尺寸的工艺方法能够实现该框架的整体固化成型.制成的产品不仅上、下面平面度等形、位公差满足设计要求,产品的薄厚偏差、胶的含量和产品质量偏差均能控制在允许的范围内.
关键词:
碳纤维复合材料
,
工字形多格栅结构
,
预浸料铺层
,
成型压力
陶积柏
,
朱大雷
,
董丰路
,
黎昱
,
张玉生
,
张国旗
复合材料学报
doi:10.13801/j.cnki.fhclxb.20151225.004
支架是航天器总装设计的重要组成部分，目前主要采用金属材质铸造成型，质量较大，成品率较低。复杂的太空环境要求支架具有非常高的尺寸稳定性。因此为提高结构刚度和减重，选取典型结构的支架进行轻量化研究。首先，根据碳纤维复合材料的性能参数和支架边界条件建立有限元模型并进行仿真分析；其次，在突破复合材料支架成型技术的基础上完成了复合材料支架的制备；最后，制定试验方案，通过评估金属与碳纤维复合材料支架在正弦与随机振动时的响应，对比了2种支架的力学性能。结果表明：碳纤维复合材料支架具有更优异的力学性能和更轻的质量。
关键词:
支架
,
复合材料
,
有限元分析
,
成型
,
试验
,
轻量化
董长春
,
周建新
,
廖敦明
,
孙飞
,
朱大雷
机械工程材料
doi:10.11973/jxgccl201609014
建立了制备复合材料用热压罐的几何模型，对空转状态下罐内流动场及温度场进行数值模拟，并将流动场的模拟结果与文献的结果进行对比。结果表明：平板模具的引入会改变热压罐内流动场的分布，使模具与导风筒中间区域的速度变小，而靠近导风筒和模具区域的速度变大；沿着送风方向，模具表面左侧的温度较右侧的变化快，总体分布趋势是从罐门到罐尾处温度逐渐降低；使用风机能加强模具与空气之间的换热，使模具的温度更快地接近空气的温度；流动场的模拟结果与文献结果比较吻合，验证了模拟结果的可靠性。
关键词:
热压罐
,
复合材料
,
温度场
,
流动场
朱大雷
,
易茂斌
,
廖敦明
宇航材料工艺
doi:10.3969/j.issn.1007-2330.2014.01.009
针对复合材料的固化过程,建立了其热传递和固化动力学双向耦合模型.根据现有的固化工艺规范,对圆筒形制件进行了分析,并给出了内外面板处的温度及固化度变化规律.从计算结果看出由于模具的导热能力较差,靠近模具一侧的面板温度上升比另一侧慢,但是其温度场分布会更加均匀.
关键词:
热压罐
,
复合材料
,
固化
,
仿真
