焦峰
,
曲宁松
,
朱增伟
,
李学磊
机械工程材料
采用复合电沉积技术制备了纳米钡铁氧体(BaFe12O19)/钴镍合金磁性镀层,研究了纳米钡铁氧铁颗粒对镀层表面形貌及磁性能的影响和镀液中BaFe12O19颗粒含量、电流密度、镀液温度、施镀时间等电沉积工艺参数对复合镀层矫顽力和最大磁能积的影响.结果表明:镀液中加入纳米钡铁氧体颗粒通过优化电沉积工艺可以制备出磁性复合镀层,可明显提高镀层的最大磁能积和矫顽力;以上四种工艺参数对镀层的最大磁能积和矫顽力有明显影响,但影响规律各不相同.
关键词:
复合电沉积
,
纳米钡铁氧体/钴镍合金镀层
,
磁性能
田海燕
,
朱荻
,
曲宁松
,
朱增伟
机械工程材料
采用电泳-电沉积技术制备了纳米Al2O3增强镍基复合镀层,并采用扫描电镜及其附带能谱仪分析了镀层中纳米颗粒的分布状态,运用正交试验法研究了电泳液中纳米颗粒含量、电泳沉积电压、电泳沉积时间以及电沉积阴极电流密度等工艺参数对复合镀层中纳米颗粒分布均匀性的影响.结果表明:电泳液中纳米颗粒含量及电沉积阴极电流密度是影响镀层中纳米颗粒分布均匀性的主要因素,而电泳沉积电压和电泳沉积时间的影响相对较小;在电泳液中A12O3纳米颗粒含量为8 g·L-1、电沉积阴极电流密度为0.5 A·dm-2时,可制得纳米颗粒均匀分布的纳米复合镀层.
关键词:
纳米复合镀层
,
电泳沉积
,
电沉积
,
分布均匀性
王清波
,
姚凯
,
何咪
,
朱增伟
,
许祝安
稀有金属材料与工程
系统地研究单相Co掺杂自旋梯子化合物Sr14-xCaxCu24-yCoyO41(x=9:y=0,1,2,3; x=6:y=0,3)系列样品的晶体结构、电阻率以及热电势随Co含量的变化.随着y(Co)掺杂量的增加,晶格常数a, b, c几乎线性增加.电阻测量发现所有样品的电阻率温度关系均为半导体型,电阻率随着Co掺杂量的增加而增加.除了x=9,y=0样品外,其他样品的电阻率均可以用热激活公式ρ=ρ0exp(Δ/KBT)拟合.热电势测量发现,x=9,y=0样品的热电势显示金属型行为,其余样品均显示半导体行为,并且热电势随Co含量增加而明显增大.认为Co掺杂引入了无序、电子,并且引起空穴载流子由导电性较好的自旋梯子向导电性较差的自旋链的转移,从而减少参与导电空穴的数目,使得能隙、电阻率以及热电势增加.
关键词:
自旋梯子化合物
,
Co掺杂
,
热电势
田海燕
,
田会珍
,
潘琦
,
朱增伟
电镀与涂饰
先采用电泳沉积工艺在紫铜表面均匀沉积粒径为20 nm的Al2O3薄膜，然后通过电沉积在Al2O3沉积层表面得到Ni–Co合金，最终得到具有较高Al2O3含量的Ni–Co–Al2O3纳米复合镀层。采用扫描电镜和能谱仪分析了复合镀层的微观形貌和组成，并研究了镀层中Al2O3含量对镀层显微硬度和耐磨性的影响。结果表明，通过改变电泳沉积时间可制得Al2O3含量不同的Ni–Co–Al2O3复合镀层。Ni–Co–Al2O3复合镀层的综合性能优于Ni–Co合金镀层和Ni–Al2O3复合镀层。当复合镀层中纳米Al2O3粒子的体积分数约为30%(电泳沉积时间120 s)时，镀层组织致密，显微硬度较高，耐磨性最佳。
关键词:
镍-钴合金
,
氧化铝
,
纳米复合镀层
,
电泳
,
电沉积
田海燕
,
田会珍
,
潘琦
,
朱增伟
材料保护
为了改善纳米复合镀层的物理、力学性能,以电泳-电沉积工艺制备了具有较高纳米Al2O3含量的Ni-Al2O3纳米复合镀层.用SEM、TEM、显微硬度计等对复合镀层的表面微观形貌、显微硬度以及耐磨性能进行了分析;探讨了电泳液中α-Al2O3微粒浓度、电沉积电流密度对复合镀层表面微观形貌、显微硬度及其与基体的结合力的影响.结果表明:α-Al2O3纳米粒子弥散分布于镀层之中,并对基质金属晶粒产生细化作用;电泳液中α-Al2O3微粒浓度对复合镀层表面微观形貌影响较大,电沉积电流密度对微观形貌无明显影响;随着电泳液微粒浓度和电沉积电流密度的增大,复合镀层显微硬度均呈下降趋势,在电泳液微粒浓度8 g/L,电沉积电流密度0.5A/dm2时,复合镀层具有最大显微硬度442 HV,较纯镍镀层有明显提高.镀层中微粒体积分数约为30％时,镀层的耐磨性能及与基体的结合性能最为优异.
关键词:
Ni-Al2O3纳米复合镀层
,
电泳沉积
,
电沉积
,
微观结构
,
显微硬度
,
耐磨性
,
结合力
田海燕
,
朱荻
,
曲宁松
,
朱增伟
机械工程材料
先采用电泳沉积工艺在铜基体上均匀沉积了粒径为20 nm的Al2O3涂层,然后采用电镀技术在Al2O3涂层中沉积金属镍,得到具有较高含量的纳米Al2O3增强镍基复合镀层;用扫描电镜及附带的能谱仪分析了镀层的表面形貌及成分,研究了镀层在干摩擦条件下的摩擦磨损性能,并对其磨损机理进行了探讨.结果表明:相比于纯镍镀层,纳米Al2O3颗粒增强镍基复合镀层的表面更加平整光滑,组织更加致密均匀;镀层中纳米Al2O3颗粒含量对镀层耐磨性能具有显著影响,当其体积分数约为30%时,镀层的耐磨性能最好.
关键词:
复合镀层
,
电泳沉积
,
电镀
,
耐磨性能
田海燕
,
朱荻
,
曲宁松
,
朱增伟
腐蚀与防护
采用电泳-直流电沉积和电泳-脉冲电沉积工艺制备了具有较高Al2O3含量的Ni-Al2O3纳米复合镀层,分析了纳米粒子对复合镀层表面形貌及微观组织的影响,并以静态浸泡试验法研究了镀层在质量分数为l0％的HCl溶液和l0％的H2SO4溶液中的耐蚀性能.结果表明,相比于纯金属镀层,电泳-电沉积纳米复合镀层的晶粒细小、组织致密,其耐蚀性能也较纯金属镀层有所提高.
关键词:
复合镀层
,
电泳沉积
,
电沉积
,
耐蚀性
李学磊
,
朱增伟
,
朱荻
材料工程
doi:10.3969/j.issn.1001-4381.2010.12.004
利用一种新的电铸技术--游离粒子辅助磨电铸技术进行镍锰合金的电铸试验.验证了游离粒子的辅助摩擦研磨作用对镍锰合金电铸层的表面形貌、表面粗糙度、锰含量分布及电流效率的影响,并与传统电铸技术所制备的镍锰合金电铸层进行对比.结果表明:采用游离粒子辅助磨电铸技术所制备的镍锰合金电铸层外观光亮平整,表面粗糙度Ra由0.6μm降到0.05μm,晶粒得到了明显的细化,由微米级尺度降低到150nm以内;电流效率由80%左右增至96%;另外,通过调节阴极旋转速度可以改变电铸层中锰含量,随着阴极转速的提高电铸层中锰含量增加,当超过一定转速时,锰含量开始下降.
关键词:
电铸
,
摩擦
,
镍锰合金
,
游离粒子
李学磊
,
朱增伟
,
朱荻
航空材料学报
doi:10.3969/j.issn.1005-5053.2011.3.013
利用一种新的电铸技术--游离粒子辅助摩擦电铸技术进行Ni-Mn合金的电铸试验.研究了工艺参数对Ni-Mn合金电铸层显微硬度和拉伸性能的影响规律.试验结果表明,游离粒子的辅助摩擦作用和电铸层中的锰元素共同影响着电铸层的力学性能.随着阴极旋转速率的提高,电铸层中锰含量不断增加,且游离粒子对电铸层的摩擦、挤压作用随之加强,电铸层的显微硬度和抗拉强度都不断提高;随着电流密度的提高,电铸层中锰含量也不断增加,电铸层的力学性能发生波动.在一定锰含量范围内,随着电铸层中锰含量的增加,电铸层的力学性能也随之提高.中温退火处理后,当电铸层中锰含量较低时,电铸层将会出现再结晶现象,晶粒尺寸增大,其力学性能下降,当锰含量高于0.2%(质量分数),其力学性能要高于热处理前.
关键词:
电铸
,
摩擦
,
Ni-Mn合金
,
力学性能
,
退火处理
