潘亚鸽
,
朱凌波
,
唐钱
,
黄清华
,
卢立
,
郑霞
,
李新功
功能材料
doi:10.3969/j.issn.1001-9731.2017.05.030
以镁系无机胶粘剂和均匀混合的麦秸和木材碎料为原料,采用热压工艺,制备麦秸/木材均质复合无机碎料板.利用导热系数测定仪、锥形量热仪对比研究了普通有机胶粘剂胶合麦秸板、麦秸无机碎料板、木材无机碎料板以及麦秸/木材均质复合无机碎料板的阻燃抑烟性能.结果表明,与普通有机胶粘剂胶合麦秸板相比,无机胶粘剂能显著降低板材的热释放和烟释放;麦秸/木材均质复合无机碎料板的热释放速率(HRR)、总热释放量(THR)、烟生成速率(SPR)、总烟生成量(TSP)和质量损失均高于麦秸无机碎料板而低于木材无机碎料板,点燃时间(TTI)小于麦秸无机碎料板而大于木材无机碎料板,麦秸/木材均质复合无机碎料板具有良好的阻燃抑烟性能.
关键词:
麦秸
,
木材
,
无机胶黏剂
,
均质碎料板
,
阻燃抑烟
陈茂
,
李新功
,
潘亚鸽
,
唐钱
,
朱凌波
复合材料学报
doi:10.13801/j.cnki.fhclxb.20151012.002
以杨木刨花和无机胶黏剂为主要原料,通过冷压成型工艺制备了无机杨木刨花板,研究了不同施胶量和密度对无机杨木刨花板物理力学性能的影响,通过XRD和SEM分析了不同施胶量及密度对无机杨木刨花板性能的影响机制,同时通过锥型量热仪分析了无机杨木刨花板的阻燃抑烟性能.结果表明:一方面,随着施胶量增大,无机杨木刨花板静曲强度(MOR)和弹性模量(MOE)先增大后减小,同时,内结合强度(IB)逐渐增大,24 h吸水厚度膨胀率(TS)逐渐减小.施胶量为57％时MOR和MOE分别达到最大值21.5 MPa和4 360 MPa,施胶量为65％时IB达到最大值2.61MPa,24 h TS达到最小值3.36％.随着施胶量增大,燃烧的峰值热释放速率(HRR)降低,HRR到达峰值的时间推迟,总热释放量(THR)和总生烟量(TSP)减少.另一方面,随着密度增大,MOR、MOE均逐渐增大,IB先增大后减小,24 h TS先减小后增大,无机杨木刨花板密度为1.1 g/cm3时IB达到最大值3.54 MPa,24 h TS达到最小值3.99％.
关键词:
无机杨木刨花板
,
施胶量
,
密度
,
物理力学性能
,
阻燃抑烟
潘亚鸽
,
朱凌波
,
唐钱
,
黄清华
,
李新功
材料导报
doi:10.11896/j.issn.1005-023X.2017.04.007
以麦秸、木材和环保阻燃无机胶黏剂为主要原料,通过麦秸和木材碎料均匀混合的方式,采用热压工艺制备麦秸/木材均质复合无机碎料板,研究了麦秸与木材的配比、施胶量、热压时间和热压温度对板材性能的影响,并通过X射线衍射仪、扫描电镜分析了其对板材性能的影响机制..结果表明,随着麦秸与木材配比减小,板材静曲强度(MOR)、弹性模量(MOE)和内结合强度(IB)逐渐增大,2h吸水厚度膨胀率(TS)逐渐减小,优选配比为m(麦秸):m(木材)=4:6.随着施胶量的增大,板材的MOR、MOE先增大后减小,IB逐渐增大,TS逐渐减小.施胶量为63％时,板材的MOR、MOE分别达到最大值15.5 MPa、3 110 MPa,此时,IB、TS分别为0.47 MPa、5.5％.随着热压温度的升高和热压时间的延长,板材的MOR、MOE、IB逐渐增大,TS逐渐减小.热压温度和热压时间分别为100℃、30 min时,MOR、MOE、IB分别达到最大值(16.8MPa、3 350 MPa、0.56 MPa),TS达到最小值(3.5％).优化制板工艺为m(麦秸)∶m(木材)=4:6,施胶量63％,热压时间30 min,热压温度100℃.
关键词:
麦秸
,
木材
,
均质复合
,
无机碎料板
,
物理力学性能
,
优化工艺
郑霞
,
袁光明
,
乔建政
,
唐钱
,
朱凌波
功能材料
doi:10.3969/j.issn.1001-9731.2016.11.005
以稻草碎料和聚丙烯为主要原料,采用热压成型制备了稻草碎料增强聚丙烯复合材料,研究了 NaOH改性剂浓度、稻草碎料质量分数以及热压温度对复合材料力学性能的影响.研究表明,8％NaOH 处理可以去除稻草碎料中部分半纤维素,使稻草碎料表面变得粗糙,有效改善了复合材料力学性能；稻草质量分数为40％时,聚丙烯可以有效包覆稻草碎料,复合材料拉伸强度和冲击强度的得到改善；热压温度为180℃时聚丙烯的流动性好,能改善稻草碎料在聚丙烯中分散的均匀性,且不会使聚丙烯热降解.此时,复合材料拉伸强度和冲击强度分别达到了最大值61．2 MPa和18．4 kJ/m2.
关键词:
稻草碎料
,
聚丙烯
,
NaOH预处理
,
质量分数
,
热压温度
,
力学性能
潘亚鸽
,
朱凌波
,
唐钱
,
黄清华
,
卢立
,
郑霞
功能材料
doi:10.3969/j.issn.1001-9731.2017.04.039
以麦秸、木材和环保阻燃的镁系无机胶粘剂为主要原料,通过麦秸与木材均匀混合以及麦秸、木材分层复合两种方式,采用热压工艺分别制备均质结构板、以木材为表层、麦秸为芯层的3层结构板-1和以麦秸为表层、木材为芯层的3层结构板2,对比分析了3种板材的物理力学性能和阻燃性能.结果表明,3层结构板-2的静曲强度(MOR)、弹性模量(MOE)高于其它两种板材,内结合强度(IB)小于均质结构板,2h吸水厚度膨胀率(TS)大于均质结构板,增加麦秸与木材配比可以提高3层结构板-2的内结合强度;与其他两种板材相比,3层结构板-2的热释放速率(HRR)、总热释放量(THR)较小,点燃时间较长,阻燃性能较好,增加麦秸与木材配比,可以提高板材阻燃性能;较优的板坯结构为以麦秸为表层、木材为芯层的3层结构板,适当增加麦秸与木材配比可以提高3层结构板的综合性能.
关键词:
麦秸
,
木材
,
均质结构板
,
3层结构板
,
物理力学性能
,
阻燃性能
