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碳含量对超细硬质合金钢微铣刀铣削性能的影响

凌平 , 马鹏 , 刘斌 , 木宗云

硬质合金 doi:10.3969/j.issn.1003-7292.2016.06.005

采用先进粉末冶金工艺制备了两种碳含量不同的WC-6.5%Co超细硬质合金,研究了超细硬质合金中碳含量的变化对合金显微组织、基本物理力学性能及铣削性能的影响规律.结果表明,在相同的烧结制度条件下,高碳合金比低碳合金的平均晶粒尺寸大,尺寸分布不均匀性增加,合金的弯曲强度和硬度下降.直径为中1.0 mm和Φ1.4 mm微铣刀的铣削试验结果表明,合金中碳含量的增加,降低了合金的平均铣削寿命.

关键词: 碳含量 , 超细硬质合金 , 铣削性能 , 显微结构 , 力学性能

超细硬质合金烧结过程中WC晶粒三维形貌的变化

刘斌 , 木宗云 , 唐志军 , 邹能 , 唐爽

硬质合金 doi:10.3969/j.issn.1003-7292.2016.06.002

采用粉末冶金工艺制备了无晶粒生长抑制剂和添加晶粒生长抑制剂VC的WC-6.5%Co超细硬质合金.利用JSM5600LV扫描电镜观察不同烧结温度条件下制备试样的WC晶粒三维形貌.结果表明:在烧结温度为1 360℃到1 500℃范围内,无晶粒生长抑制剂的合金中,WC晶粒的形貌会从多面体演变为截角的三棱柱;添加晶粒生长抑制剂的合金中,WC晶粒的形貌会由层状结构转变为尖角三棱柱结构.晶粒生长抑制剂的添加,不仅减缓了W/C的溶解-析出过程,而且改变了W/C原子的析出方式.WC晶粒的各个晶面生长速率不同,引起了其晶体三维形貌的变化.对于添加抑制剂的合金来说,在较低温下烧结并延长保温时间不能使晶粒形貌发育充分,只有提高烧结温度,WC晶粒才能发育成完整的尖角三棱柱.

关键词: WC-Co , 抑制剂 , VC , 烧结 , 晶粒形貌

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