曾犇
,
胡诗超
,
朱松鹤
,
曾伟明
,
吴静
,
顾宇伟
,
张恒华
上海金属
doi:10.3969/j.issn.1001-7208.2009.06.002
应用光学显微镜以及力学性能测试设备研究了不同正火温度及保温时间对60mmE级厚高强度船板钢组织性能的影响.结果表明:与控轧控冷(TMCP)态钢板相比,经880～940℃正火的钢,其抗拉强度降低、延伸率提高,-40℃冲击韧性大幅度提高,这主要是由于正火处理消除魏氏组织以及细化晶粒所致.随着保温时间的延长,晶粒长大不明显.试验钢的最佳正火工艺为880～910℃ 60min的正火.
关键词:
船板钢
,
正火处理
,
力学性能
,
显微组织
曾犇
,
吴静
,
沈斌
,
张恒华
上海金属
doi:10.3969/j.issn.1001-7208.2011.01.004
将微合金钢在1200 ℃固溶1 h后水淬至室温,部分固溶态试样再经过700℃时效5、240 min,然后应用强迫振动法测量微合金钢的内耗值,其中内耗测温范围为室温至430℃.内耗试验结果表明:在109℃产生的shoek峰是碳原子微扩散引起的内耗峰,该峰随着时效时间的延长,峰值逐渐减弱且不偏移,时效240min后该峰消失,主要是因为在时效过程中碳原子与合金元素形成碳化物以沉淀形式析出,从三维原子探针(3DAP)的测试结果可得到证实.在320℃左右产生的SKK峰是试验钢在1 200 ℃固溶产生大量位错结构,间隙原子偏聚于位错周围造成的,该峰随着时效时间的延长,峰值逐渐减弱并且向高温偏移,时效240 min后该峰消失.
关键词:
微合金钢
,
时效
,
内耗
,
3DAP
