易义武
,
曾效舒
材料导报
以膨胀石墨为基体,用硝酸铁、碳酸铵等物质对其进行修饰,结合化学气相沉积工艺,原位制备出石墨烯/碳纳米管复合粉体材料；利用扫描电镜对复合粉体进行了表征.采用熔融混炼的方法制备PBT/石墨烯/碳纳米管复合材料并测试了其表面电阻.研究结果表明:该方法可以制备出性能优异的石墨烯/碳纳米管复合粉体材料,将该复合粉体加入到PBT中所制备的复合材料具有优良的电性能；当复合粉体加入量为5％时,PBT/石墨烯/碳纳米管复合材料的表面电阻可达到106 Ω.
关键词:
石墨烯
,
碳纳米管
,
聚对苯二甲酸丁二酯
,
复合材料
,
表面电阻
徐强
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曾效舒
,
徐耀勇
,
袁秋红
机械工程材料
采用机械搅拌铸造法制备了包覆镍碳纳米管(CNTs)/AM60复合材料,研究了包覆镍CNTs加入量对铸态复合材料力学性能的影响规律,并用扫描电子显微镜观察了复合材料的拉伸断口形貌以及显微组织.结果表明:复合材料显微组织为等轴晶,包覆镍的CNTs主要分布在α-Mg共晶相内和晶界处,不仅起到细化晶粒的作用,而且还起到搭接晶粒和强化晶界的作用;复合材料的力学性能随CNTs加入量的增多呈现先增大后减小的趋势,当其质量分数为1%时,抗拉强度、显微硬度、伸长率同时达到最大,比AM60镁合金分别提高了46.23%,41.82%,74.52%,弹性模量在其质量分数为1.2%时达到最大.
关键词:
AM60镁合金
,
碳纳米管
,
复合材料
,
显微组织
,
力学性能
邬胜伟
,
曾效舒
,
黄民富
,
魏嘉麒
兵器材料科学与工程
采用X-Y函数记录仪（LM20A-200型），测定30#机油及油基-碳纳米管（CNTs）纳米流体淬火液冷却特性曲线。研究CNT含量的变化对油基-CNT纳米流体淬火液冷却特性曲线及45#钢硬度的影响。结果表明：随着CNTs含量的增加，纳米流体的冷却能力逐渐增大；采用质量分数为1.5%的油基-碳纳米管纳米流体淬火液和30#机油分别对45#钢进行淬火处理，经油基-碳纳米管纳米流体淬火液淬火后45#钢的硬度有所提高。
关键词:
油基-碳纳米管纳米流体淬火液
,
含量
,
冷却特性曲线
,
45#钢
章凯
,
柳和生
,
匡唐清
,
曾效舒
高分子材料科学与工程
基于流体力学三大控制方程和幂律粘性本构,针对水辅共注充填过程的特点,经合理假设与简化,建立了二维、瞬态、纯黏性、非等温的理论模型以及水辅共注填充过程中熔体相和水相的数学模型.采用有限体积法对整个水辅共注成型的填充过程进行模拟,研究注水延迟时间对熔体层和水层的分布影响.结果表明,随着注水延迟时间的延长,所需的注水压力增大,芯层熔体平均厚度增加,均匀度更好；同时水的穿透深度变大,宽度变小.
关键词:
水辅共注
,
数值模拟
,
延迟时间
周国华
,
曾效舒
,
余志核
,
刘焱
稀有金属材料与工程
采用碳纳米管孕育块铸造法制备多壁碳纳米管/AZ31镁基复合材料,经等径角挤压(ECAP)变形后对复合材料在3.5％NaCl(质量分数)的腐蚀介质中进行静态浸渍试验和电化学极化曲线测定,研究等径角挤压变形工艺对复合材料抗腐蚀性能的影响；利用数码相机、扫描电子显微镜对复合材料腐蚀前后的表面形貌进行观察和分析；并对复合材料的抗腐蚀机理进行分析.结果表明:等径角挤压变形工艺能有效的提高多壁碳纳米管(CNTs)/AZ31复合材料的抗腐蚀性能,经等径角挤压变形4道次后,复合材料的平均腐蚀速率由挤压态的0.6035 mg/(m2·s)降为0.2963 mg/(m2·s).腐蚀电流密度Icorr由ECAP变形前的3.363 μA/cm2减小到2.269 μA/cm2.
关键词:
多壁碳纳米管
,
AZ31镁合金
,
复合材料
,
等径角挤压
,
腐蚀
章凯
,
匡唐清
,
柳和生
,
曾效舒
,
邓洋
,
HrvojeJasak
高分子材料科学与工程
水辅注塑成型工艺适合于生产中空或者部分中空的塑料制品,对其充填过程进行粘弹特性的研究可以加深相关工艺参数对其影响的理解.文中以开源计算代码OpenFOAM为基础,采用面向对象编程方法和流体体积法(VOF)构建了基于Giesekus粘弹本构的聚合物熔体三维多相漉等温流动过程的计算模块,以水辅注塑成型充填过程为例进行了数值求解,得出熔体残余壁厚和水相的穿透距离都随着注水速度的增加而增加的结论,与Polynkin等相关实验所得结论一致,并根据聚合物熔体所固有的粘弹特性进行了说明.
关键词:
水辅注塑
,
粘弹特性
,
Giesekus模型
,
流体体积法
袁秋红
,
曾效舒
,
戚道华
,
周国华
机械工程材料
doi:10.3969/j.issn.1000-3738.2008.05.009
在氩气保护下,采用搅拌铸造法制备了碳纳米管(CNTs)/ZM5镁合金复合材料;测试了铸态下其高温拉伸性能,并对其显微组织和断口形貌进行了分析.结果表明:该复合材料具有良好的高温拉伸性能,在拉伸速率为1mm·min-1以及温度为473K时其抗拉强度可达117.65MPa,比基体提高了20%;当CNTs加入量为0.5%时,其最大伸长率达到8.32%,比基体提高了21.62%;在高温下该复合材料的断裂形貌主要由韧窝和撕裂棱所组成.
关键词:
ZM5镁合金
,
碳纳米管
,
复合材料
,
高温性能
孙晓刚
,
曾效舒
新型炭材料
doi:10.3969/j.issn.1007-8827.2004.01.014
以乙炔为原料气,采用铁-镍复合催化剂,在700 ℃下,由化学气相沉积法(CVD)制得了直径为10 nm～30 nm的多壁碳纳米管(MWNT).然后通过空气氧化法对所获碳纳米管进行提纯,去除了碳纳米管中的无定形炭、炭纳米颗粒及炭纤维等非晶碳成分,提高了碳纳米管的纯度;并研究了提纯温度和时间的关系.结果表明:碳纳米管在空气中440 ℃加热3 h后,烧损率趋于平稳,基本上稳定在2 %左右.使用透射电镜(TEM)考察提纯前后碳纳米管的形貌,发现碳纳米管在空气中440 ℃加热3 h后,非晶碳成分基本去除,纯度得到提高.
关键词:
碳纳米管
,
焙烧
,
氧化
,
纯化
