曹杰
,
刘雅政
,
阎军
,
章静
,
孙维
,
于同仁
,
柳美玲
材料热处理学报
为控制粒状贝氏体的组织形态,在热模拟试验机上对新研制的非调质冷镦用钢进行了研究。主要分析了变形温度和冷却方法对粒状贝氏体组织中岛状物的影响。结果表明,在给定的变形温度和冷却条件下可以得到完全的粒状贝氏体组织;变形温度和冷却方法对粒状贝氏体组织中的岛状物有明显影响。低温变形和采用快冷＋缓冷的双冷速方法可细化粒状贝氏体组织中的岛状物,使岛状物的数量增加,但体积分数减少。
关键词:
非调质钢
,
粒状贝氏体
,
M/A岛
,
硬度
曹杰
,
阎军
,
刘雅政
,
章静
,
孙维
,
于同仁
,
柳美玲
材料工程
doi:10.3969/j.issn.1001-4381.2011.11.008
在Gleeble-3500实验机上对新研制的非调质冷镦钢进行了低温轧制模拟实验,分析了变形和冷却速率对组织转变的影响.结果表明:冷却速率大于5℃/s,得到的基本为粒状贝氏体组织；冷却速率增加,粒状贝氏体中铁素体基体由块状向板条状转变.奥氏体形变促进铁素体的形核和长大,对粒状贝氏体的组织结构也有影响,在大变形情况下发生形变诱导铁素体相变.硬度测量表明,变形量增加,材料硬度下降.
关键词:
非调质钢
,
变形量
,
冷却速率
,
粒状贝氏体
,
硬度
闫景辉
,
李中田
,
曹杰
,
张海燕
,
汪苏卿
,
石春山
中国稀土学报
采用水/CTAB/正丁醇/正辛烷体系微乳液法及水热技术制备了BaLiF3∶Er3+纳米微粒.利用X射线衍射(XRD)、环境扫描电镜(ESEM)和红外荧光光谱等手段对所制备产物进行了表征.X射线衍射数据表明, 所制备微粒与JCPDS 标准卡片18-715吻合很好, 利用谢乐公式计算所制备产物平均粒径在98.45 nm左右, 与环境扫描电镜观察结果基本相同.BaLiF3∶Er3+纳米微粒的红外发射图谱由4个峰构成, 最强峰位于1540 nm处, 属于Er3+的f→f跃迁.
关键词:
BaLiF3∶Er3+纳米微粒
,
微乳液水热
,
红外发射光谱
,
稀土
沈晓辉
,
阎军
,
章静
,
曹杰
钢铁研究学报
使用有限元法对大变形率的环件径向轧制过程的金属变形进行研究,分析了环件轧制过程中内外径的变化规律、累积等效变形、径向流线分布规律及进给速度对其影响.研究发现内外层金属的累积等效变形相对大小取决于变形程度、坯料原始尺寸及芯辊进给速度;同样尺寸的坯料和成品,芯辊进给速度越大,内层的累积等效变形越大;轧制结束后径向流线呈斜"W"形分布,进给速度越大,径向流线扭曲比越大.还给出了简单实用的环件尺寸计算方法.
关键词:
环件轧制
,
变形规律
,
有限元
曹杰
,
阎军
,
孙维
,
刘雅政
,
章静
,
于同仁
钢铁
为开发高强度紧固件用非调质钢,在高速线材轧机上进行了试验轧制,并对试制产品的组织性能进行了检测。结果表明,在给定工艺条件下钢的组织基本上为粒状贝氏体组织,抗拉强度为897.5MPa,伸长率为21.8%。热轧材拉拔减面后达到或超过10.9级紧固件的力学性能要求。当拉拔量为25.0%时,可承受59.3%的压缩变形不开裂。
关键词:
高强度
,
紧固件
,
非调质钢
,
组织
,
性能
,
研制
王保峰
,
曹杰
,
谭茂
,
刘宇
材料导报
分析了尖晶石型钛酸锂(Li4Ti5O12)的结构,介绍了其制备方法,包括固相反应法、溶胶-凝胶法、水热合成法等.固相反应法易于实现工业化生产,但颗粒的形貌不易控制;溶胶凝胶法制得的Li4Ti5O12材料纯度高、粒径小,但是成本高;水热法合成材料的尺寸大小均一,但需要控制的条件多.此外,讨论了钛酸锂电化学性能的一些改性方法,包括减小颗粒尺寸、掺杂和碳包覆等,并展望了其发展方向.
关键词:
锂离子电池
,
负极材料
,
Li4Ti5O12
,
制备方法
谢彬强
,
邱正松
,
沈忠厚
,
张洪霞
,
曹杰
,
黄维安
高分子材料科学与工程
采用自由基胶束聚合法合成了新型的2-甲基-2-丙烯酰胺基丙磺酸钠（NaAMPS）/N-乙烯基己内酰胺（VCL）/二乙烯苯（DVB）温敏缔合共聚物（PAVD）。用红外光谱（FT-IR）、核磁共振（1H-NMR）、元素分析和凝胶渗透色谱（GPC）确定了PAVD的分子结构和重均分子量;研究了共聚物溶液的温敏增稠特性,并进一步考察了共聚物质量浓度、盐浓度等因素对其温敏增稠性能的影响。结果表明,当共聚物溶液达到一定浓度时,其具有优良的温敏增稠性,且增稠效果随共聚物质量浓度及外加盐浓度的增加而增强。抗老化实验结果表明,PAVD在80℃时具有优良的耐温抗老化性能。
关键词:
温敏缔合
,
温敏增稠
,
耐温性
曹杰
,
阎军
,
章静
,
沈晓辉
,
王会廷
,
于同仁
钢铁研究学报
为分析贝氏体非调质紧固件用钢的静态再结晶行为,在Gleeble 3500热模拟试验机上进行了双道次压缩试验,并计算了静态再结晶软化率.研究表明,所研究钢种的奥氏体在1050℃以上易于发生静态再结晶,在850℃以下静态再结晶发生困难;所确定的再结晶模型1可用于预测所研究钢种的静态再结晶的发生情况;利用道次间的静态再结晶细化奥氏体,适宜的轧制温度应控制在950～1050℃,热机轧制温度应控制在850℃左右.
关键词:
非调质钢
,
双道次压缩
,
静态再结晶
