李桂艳
,
刘凤莲
,
时晓光
,
赵宝纯
,
杨静
机械工程材料
利用Gleeble-3800型热模拟试验机测定了DP600双相钢压缩变形后动态连续冷却转变（CCT）曲线，并模拟其热轧生产工艺过程以研究轧制工艺参数对显微组织的影响，进而优化轧制工艺参数结果表明：CCT曲线上存在独立的铁素体区和贝氏体区，在两区中间存在较宽的奥氏体稳定区；轧制工艺参数对显微组织有明显的影响，试验钢850℃终轧后以1℃·s^-1的冷却速率从750℃冷至710℃后再快冷至600℃卷取所得到钢板的显微组织最优。
关键词:
双相钢
,
动态CCT曲线
,
优化
,
工艺参数
时晓光
,
刘仁东
,
韩斌
,
李桂艳
钢铁研究学报
选择添加铬、钼合金元素的碳、锰、硅系的高强双相钢DP600为研究对象,选择Gleeble-3800热模拟试验机为研究方法测定了DP600动态CCT曲线,并模拟DP600双相钢热轧过程.采用金相组织观察、织构分析及力学性能测试等手段分析了不同工艺制度下双相钢组织及织构变化规律以及对性能的影响,从中获得最佳组织配比及优化的热轧工艺参数.根据优化的中试结果,进行了热轧双相钢DP600的工业试制.结果表明,试制样品的显微组织为铁索体及马氏体;屈强比均小于0.65,抗拉强度均在600MPa以上;伸长率在24%以上;其拉伸曲线均为连续曲线,无屈服点伸长,具有典型的双相钢特征.
关键词:
双相钢
,
DP600
,
马氏体
,
CCT 曲线
李桂艳
,
时晓光
,
赵宝纯
,
杨静
,
韩彬
材料科学与工程学报
利用Gleeble-3800热模拟试验机测定了DP600汽车用钢静态、动态连续冷却转变(CCT)曲线.对两种不同工艺制度下的CCT曲线进行分析比较,结合显微组织分析,研究了热变形对该钢组织变化规律及性能的影响.变形后的CCT曲线上部向上移动,下部向下移动,变形扩大了铁素体区,缩小了贝氏体区,在铁素体和贝氏体转变区域中间存在较宽的奥氏体稳定区域,为制定其热轧生产工艺制度提供依据.
关键词:
DP600汽车用钢
,
连续冷却
,
静态CCT曲线
,
动态CCT曲线
董毅
,
韩斌
,
时晓光
,
徐鑫
,
刘仁东
钢铁
通过热轧试验研究了3种冷却工艺对传统成分Si-Mn系热轧双相钢组织及性能的影响。试验结果表明：在3种冷却工艺条件下,试验钢的最终组织为铁素体和马氏体双相组织。当终轧后采用空冷＋超快冷的冷却工艺时,钢板的屈强比最低,伸长率和n值最大,晶粒尺寸较大,但强度相对最小;当终轧后采用层流冷却＋空冷＋超快冷的冷却工艺时,钢板的晶粒尺寸最小,强度最大;而终轧后直接采用连续的层流冷却工艺时,得到的钢板性能介于两者之间,但冷却工艺相对简单。
关键词:
热轧双相钢
,
冷却工艺
,
组织
,
性能
,
屈强比
董毅
,
韩斌
,
时晓光
,
张宇
,
孙成钱
材料科学与工艺
doi:10.11951/j.issn.1005-0299.20160206
为了研究Si和Nb对高强热轧高扩孔钢板显微组织、力学性能和扩孔性能的影响,在CSP连轧线上进行了3种成分试验钢的热轧试制,并对试验钢在扩孔过程中裂纹的形成和扩展行为进行了分析.研究表明:3种成分热轧钢板的显微组织均由铁素体和贝氏体组成,钢板的抗拉强度均高于610MPa,伸长率大于24.5％,扩孔率高于104％;Si含量的增加,提高了组织中铁素体的含量,钢板的强度、伸长率和扩孔率得到提高;Nb含量的增加,细化了钢板的组织,钢板的强度和扩孔率增加明显,伸长率变化不大;试验钢在扩孔过程中裂纹主要沿铁素体和贝氏体的晶界处扩展,部分裂纹穿过铁素体晶粒.
关键词:
铁素体与贝氏体
,
扩孔性能
,
合金元素
,
组织和性能
,
冷却工艺
,
析出物
