杨世伟
,
施月杰
,
张天宇
,
王一寒
材料开发与应用
doi:10.3969/j.issn.1003-1545.2010.05.002
采用无机盐料浆法在K4104镍基高温合金表面制备Al-Si涂层.依据GB/T13303-91<钢的抗氧化性能测定方法>标准,采用静态增重法对有涂层试样和无涂层试样进行了1000℃×200h抗高温氧化性能试验,并绘制了氧化动力学曲线.用带能谱扫描电镜对氧化膜的表面形貌和截面组织进行分析,研究有无涂层试样在高温氧化过程中的元素扩散.结果表明:Al-Si涂层和基体合金之间在高温氧化过程中的互扩散形成了厚度为120～140um的渗层.随着氧化时间的延长,外层铝含量逐渐降低,但仍能保持稳定的β-NiAl相.Si在扩散作用下形成内高外低的分布形式,形成的Cr3Si和富Si的M6C相有利于阻止涂层和基体元素之间的互扩散,降低化合物层的形成速度,体现了Al-Si涂层良好的抗高温氧化能力.
关键词:
K4104镍基高温合金
,
Al-Si涂层
,
高温氧化
,
扩散
杨世伟
,
施月杰
,
吴晓朝
,
郭亚欢
机械工程材料
对10Ni5CrMoV钢在930-1030℃进行不同保温时间、不同次数的循环淬火，采用光学显微镜观察显微组织变化，并探讨了加热温度、保温时间、循环次数对晶粒尺寸的影响，对热处理前后该钢的力学性能和断口形貌进行了分析。结果表明：不同温度下随着保温时间的延长，晶粒尺寸逐渐增大，100S时最佳；循环次数小于3时晶粒粗大且不均匀，大于3时细化效果增加不明显；随加热温度升高，晶粒尺寸先降后增，950℃最细小；细化晶粒的最佳工艺为加热温度950℃、保温100s、3次循环淬火，可使晶粒尺寸由253μm细化至63μm，淬回火后钢的强度及塑韧性均有明显提高。
关键词:
10Ni5CrMoV钢
,
晶粒细化
,
循环淬火
,
力学性能
