罗骥
,
方哲成
,
郭志猛
,
邵慧萍
材料热处理学报
根据W、V2O3和Cr2O3碳化反应的热力学分析结果,以含V2O3、Cr2O3各0.5 wt%的纳米W粉为原料,在1100 ℃真空碳化,制备了含晶粒长大抑制剂(VC、Cr3C2)的纳米WC粉末,其平均粒径小于100 nm.实验结果表明抑制剂在碳化过程中可有效抑制WC颗粒长大.
关键词:
抑制剂
,
纳米WC粉
,
碳化
,
热力学
郭敏
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郭志猛
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姜冰
,
方哲成
,
杨栋华
稀有金属材料与工程
以涤纶布和粘胶纤维布为基体,采用溶液浸渍法并在氢气气氛下还原烧结制备了镍金属布.用扫描电子显微镜、X射线衍射研究了不同工艺对镍金属布显微结构和相成分的影响,并通过TG-DTA分析研究了还原烧结过程中的反应机制.结果表明:选用粘胶纤维布作为基体,在NiCl2溶液中浸渍后,置于氢气气氛中900℃还原烧结,即可制备出连续、完整、柔韧性较好的镍金属布.
关键词:
溶液浸渍法
,
镍金属布
,
还原烧结
侯婷
,
郭志猛
,
张云霞
,
方哲成
,
王立生
表面技术
doi:10.3969/j.issn.1001-3660.2011.01.009
在柠檬酸盐镀液中,通过电沉积的方法使Fe-W镀层在钢基体表面沉积,镀液成分包括Na<,2>WO<,4>,FeSO<,4>和H<,3>BO<,4>等.XRD分析表明镀层具有非晶结构;采用SEM对镀层的表面形貌进行了观察;在450～850℃对镀层进行热处理,并研究了热处理对镀层结构及性能的影响.非晶镀层从550℃开始晶化,750℃晶化完成.镀层的显微硬度随热处理温度的升高而提高,当热处理温度达到750℃时达到最大值1443～1844HV,然后随温度的继续升高而降低.
关键词:
Fe-W镀层
,
电沉积
,
非晶态
,
纳米合金
,
热处理影响
侯婷
,
郭志猛
,
王立生
,
方哲成
材料保护
针对目前Fe-W合金镀层中w含量较低致使镀层硬度不高的问题,通过电沉积法在铜表面沉积Fe-w合金,获得了一种W含量较高、表面致密且高硬度的非晶合金涂层.用SEM,XRD和EDS表征了镀层形貌、结构和成分,并测定了镀层的显微硬度.结果表明:不同电流密度下镀层均为非晶结构,形貌为圆球状颗粒;镀层厚10～100 μm;随着电流密度增大,镀层中孔隙增多,其中W质量分数达57%～61%;电流密度为10 A/dm<'2>时,镀层中孔隙较少,电流效率最高,显微硬度达最大值681 HV,此后随电流密度增大镀层显微硬度降低.
关键词:
Fe-W镀层
,
电沉积
,
紫铜
,
非晶合金
,
显微硬度
李美霞
,
罗骥
,
郭志猛
,
方哲成
材料热处理学报
利用内氧化法制备出Al2O3弥散强化铜复合材料,通过场发射扫描电子显微镜(FE-SEM)结合X射线衍射等手段,对材料组织结构和性能进行了研究.结果表明:γ-Al2O3弥散相粒子在基体内均匀分布,尺寸约6 nm,间距30～50 nm;挤压态棒材(φ25 mm)经99.8%变形量冷拉拔后,呈现均匀、连续的纤维组织,纤维长宽比大于20,抗拉强度达680 MPa;挤压态棒材的电导率87%IACS,软化温度850℃.
关键词:
弥散强化铜
,
大塑性变形
,
抗拉强度
石永亮
,
郭志猛
,
方哲成
,
曾鲜
复合材料学报
将凝胶离心成型工艺应用于316L-TiC复合粉末的坯体成型，研究了固含量对316L-TiC复合粉末浆料流变性的影响以及引发剂的加入量对粉末浆料固化时间的影响，分析了凝胶离心成型工艺中离心转速与316L-TiC坯体的密度和强度的关系。结果表明：以油酸作分散剂，制备稳定且流动性好的浆料的最佳固含量为55％（体积分数）；引发剂的加入量为0．7％（占预混液的质量分数），采用自行设计的离心成型机，选择最佳转速3000r／min，制备出的坯体密度高、无残留气孔，相对密度64．3％，强度26．3MPa。坯体经真空脱胶1380℃烧结保温1h制备出316L-TiC合金管，烧结体收缩均匀无变形，TiC颗粒呈均匀分布。
关键词:
凝胶离心成型
,
流变性
,
真空烧结
,
复合材料
,
316L—TiC复合粉
石永亮
,
郭志猛
,
方哲成
,
曾鲜
复合材料学报
研究了一种Ti诱导反应熔体无压浸渗制备复合材料的方法：通过凝胶注模成型工艺,以蔗糖为造孔剂制备了多孔Ti-WC陶瓷骨架预制体,真空状态下,在1370℃以Fe-Cr-C合金熔体无压浸渗该预制体,经过原位反应制备了（W,Ti）C/Fe复合材料。利用SEM-EDS、XRD对复合材料的组织结构、元素组成及相组成进行了测试和分析。采用旋转圆盘式摩擦试验机以SiC砂浆为磨料研究了（W,Ti）C/Fe复合材料的耐磨性。结果表明：在浸渗过程中骨架中的Ti元素的溶解析出与C元素的原位反应促进了浸渗过程的进行,在1370℃保温1h,金属液即渗透整个多孔骨架,并且在浸渗过程中仍然维持着骨架的形状,浸渗过程中Ti-C-WC原位反应生成具有芯-壳结构的中间富Ti、边缘富W的（W,Ti）C增强相。摩擦磨损实验结果表明,（W,Ti）C/Fe复合材料具有优异的抗磨粒磨损性能,其耐磨性优于工业用耐磨铸铁。
关键词:
(W,Ti)C/Fe复合材料
,
无压浸渗
,
原位反应
,
多孔材料
,
凝胶注模
