郭义
,
周本濂
,
刘鹏
,
隋国鑫
,
何治经
,
廉丕芬
,
张玉琴
,
斯重遥
材料研究学报
本文根据生物体损伤愈合的原理,对金属基复合材料内部纤维开裂、分离和折断损伤的愈合进行了尝试,提出增强纤维可以模仿生物体内纤维结构,设计成为空心结构,内部填充愈合剂。模拟试验结果表明,增强纤维开裂、分离和折断内部损伤可以通过管内愈合剂的输送、浸润和填充达到愈合。
关键词:
复合材料
,
inner damage
,
bionic healing
冼爱平
,
斯重遥
,
周龙江
,
沈嘉年
,
李铁藩
中国腐蚀与防护学报
<正> 一、前言 随着精细陶瓷材料的研究和应用所取得的巨大进展,金属与陶瓷的连接已成为急待解决的关键问题。由于普通金属钎料对陶瓷表面不浸润,因而许多工作集中在添加少量的钛或锆以改善钎料在陶瓷表面的可润湿性。其中特别是添加5at％Ti的Ag-Cu共晶钎料,因其综合性能优越,而最有发展前途。鉴于结构陶瓷主要在高温条件下使用,所以金属/陶瓷接头
关键词:
斯重遥
,
邢中枢
,
郑树棠
,
李静媛
,
张文波
,
李厚生
金属学报
本文是提高滚珠轴承钢质量研究工作的第一部分。研究了碱性电弧炉内不同脱氧制度和浇铸条件对于钢中非金属夹杂物类型和数量的影响设及冶炼和浇铸过程中夹杂物的变化。 试验结果指出,采用下列操作制度可以显著改善滚珠钢中非金属夹杂物: 扒氧化渣后用硅锰合金预脱氧,然后用电石直接造电石渣,保持40分钟以上,还原后期用硅铁粉或电石继续进行扩散脱氧,出钢前炉渣必须变白,采用先出渣后出钢的办法,使渣钢在盛钢桶内得到很好的混合,进一步改善钢中非金属夹杂物。加铝量应在0.5公斤/吨以上。 结果证实,使用焦油处理过的优质盛钢桶内衬砝和汤道砝可以减少外来夹杂物。钢中氮化钛的来源是铁合金中含钛,所以在冶炼优质滚珠钢时应该选用不含钛的铁合金。
关键词:
冼爱平
,
斯重遥
金属学报
本文研究了Sialon陶瓷与40Cr钢活性钎焊连接中缓冲层的作用.结果发现:缓冲层材料本身可能影响活性钎料与陶瓷的界面连接强度,对Ag_(57) Cu_(38) Ti_5活性钎料,Cu和Ta是较好的缓冲层材料,而对 Kovar,Ni-15 Cr-15Co则较差;用软性缓冲层如 Cu来松弛应比用硬性缓冲层如Mo来避免应力更加重要;软性缓冲层有一个合适的厚度范围,其h/L≈0.02—0.1;采用软/硬复合缓冲层可以有效的提高接头强度。最后作者提出了设计梯度材料作为专用缓冲层材料的设想。
关键词:
金属与陶瓷的连接
,
Sialon
,
40Cr steel
,
active brazing
,
interlayer
冼爱平
,
斯重遥
,
何治经
,
周龙江
,
沈嘉年
,
李铁藩
材料研究学报
用TGA 技术研究了Ag_(57)Cu_(38)Ti_5活性钎料在873K 流动空气中氧化的动力学规律,并用X射线能谱分析(EDAX)和X 射线衍射分析研究了氧化产物的化学组成和相结构。结果表明,这种Ag 基活性钎料的氧化动力学规律精确地服从抛物线定律,在873K 时抛物线速率常数为6.29×10~(-5)mg~2cm~(-4)s~(-1)。氧化膜由Cu_2O 和CuO 两相组成,其中溶有少量的Ag。与Ag-Cu 共晶钎料的氧化性能对比,发现钎料中含有少量的Ti,对钎料在高温下的氧化抗力不利。
关键词:
金属-陶瓷的连接
,
brazing
,
active brazing filler metal
,
oxidation
,
Ag-base alloy
钱百年
,
李晶丽
,
斯重遥
,
易耀勇
材料研究学报
微量Al、Ti对790MPa级钢焊接HAZ的韧性有重大的影响,加入Al后,在5KJ/mm的焊接线能量下,热模拟试样的AKV(-20℃)与AKV(-40℃)分别为104J与20J与不加Al的钢相比,分别提高了4.9倍和1.6倍.Al与Ti同时加入则AKV(-20℃)与AKV(-4O℃)分别为151J和38J.如果把母材中的含C量降低到0.04%,HAZ的低温韧性得到更大的改善.本文也探讨了AIN、TiN在焊接热循环过程中的溶解与析出行为.
关键词:
微合金元素
,
null
,
null
,
null
粱勇
,
王俊
,
佟百运
,
斯重遥
金属学报
本文研究了中碳低合金钢Cr—Mo涂层的激光合金化熔区的显微结构和耐蚀性能。实验结果表明,在3Cr18Mo6合金化涂层中存在大量的块状奥氏体,经激光处理能抑制或大大减少χ相,σ相及碳化物的析出。该合金化层在0.5mol/L H_2SO_4中耐蚀性优于18-8不锈钢,同时在含Cl离子的介质中没有发生点蚀现象,具有优异的耐点蚀性能
关键词:
Cr-Mo涂层激光合金化
,
laser melting
,
microstructure
冼爱平
,
斯重遥
金属学报
用X射线衍射技术研究了在Si_3N_4陶瓷与表面镀钛膜之间的固态化学反应过程,当反应温度不超过973K时,Ti与Si_3N_4之间不反应;温度在1073—1123K时,反应产物为Ti_2N和Ti_5Si_3,温度达到1173K时,反应产物为TiN和Ti_5Si_4,温度达到1273K时,反应产物为TiN和Ti_5Si_4。在整个反应过程中,Si_3N_4陶瓷基体相的晶格常数未发生变化,说明Ti原子不能溶入Si_3N_4陶瓷的晶格之中。
关键词:
钛
,
Si_3N_4
,
interface
,
solid reaction
