雷玉成
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承龙
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李猛刚
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赵凯
材料科学与工艺
采用TIG焊对氧化物弥散强化（ ODS）高温合金MGH956进行原位合金化焊接．在相同的焊接条件下，填加两种不同的填充材料：与母材化学成分相似的基体填充材料，以及在基体填充材料基础上加入了合金元素Al和Fe2 O3的Al-Fe2 O3填充材料．通过对比分析两组试样在焊接过程中发生的原位合金化反应机理，及其对焊缝微观组织和力学性能的影响，研究原位合金化反应对ODS合金 TIG焊接头组织与性能的影响．结果表明：在填充材料中加入Al和Fe2 O3合金元素时，焊缝处的气孔数量明显减少，气孔尺寸也较为减小；焊缝中原位生成了新的增强相颗粒Al2 O3、TiC以及YAlO3，同时，基体中的纳米级增强相Al-Y复合氧化物团聚倾向降低．力学性能试验结果表明，填加Al-Fe2 O3填充材料时焊缝显微硬度值明显提高，接头抗拉强度达到了578 MPa，为母材强度的80．3％．
关键词:
MGH956合金
,
原位合金化
,
微观组织
,
力学性能
承龙
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鲍丙辉
,
范金席
,
胡显军
上海金属
通过化学成分分析、微观形貌观察、能谱分析、X射线衍射及硬度测试等手段,对1Cr13不锈钢冲压件表面裂纹的产生原因进行了分析.结果表明,材料中存在方向性明显的带状组织,其晶界处有碳化物颗粒富集.基于试验分析,认为裂纹产生的原因是:1Cr13不锈钢铸坯在凝固过程中,中心部位产生成分偏析,热轧时在碳及合金元素贫化带形成带状铁素体组织,多余的碳及合金元素在晶界处生成碳化物颗粒,形成了以铁素体为主、晶界上密布着碳化物颗粒的带状组织,在冲压过程中产生应力集中,从而导致微裂纹的形成和扩展,使冲压件产生裂纹.
关键词:
1Cr13不锈钢
,
表面裂纹
,
带状组织
,
碳化物颗粒
雷玉成
,
李猛刚
,
承龙
航空材料学报
doi:10.3969/j.issn.1005-5053.2012.6.012
采用TIG焊对1.3mm厚的MGH956合金进行原位合金化焊接,对比研究了未添加,添加质量分数为2％,4％和6％的Y2O3对焊缝显微组织及力学性能的影响.结果表明:添加Y2O3后的焊缝组织以等轴晶为主,焊缝晶粒细小均匀,没有明显的金属氧化物聚集现象,并且有新的增强相颗粒析出.Y2O3的添加不仅细化了晶粒,还提高了接头的显微硬度和抗拉强度,从而改善了焊接接头的力学性能.Y2O3添加量为4％时接头抗拉强度最高,平均抗拉强度为605MPa,达到母材的84％.
关键词:
MGH956合金
,
Y2O3
,
TIG
,
原位合金化焊接
