毛大恒
,
赵苏琨
,
李建平
,
扶宗礼
,
石琛
材料工程
doi:10.3969/j.issn.1001-4381.2013.06.003
在电磁和超声外场下成功制备铸轧铝带坯,并对其进行冷轧实验,研究了冷轧变形量对复合能场铸轧铝板的微观组织、力学性能和织构的影响,并与相同道次的普通铸轧铝板进行对比.研究结果表明:随着冷轧变形量的增加,两种铸轧铝板的晶粒逐渐被压扁和拉长,最终获得明显的纤维组织,其中复合能场铸轧板的组织更加均匀；复合能场铸轧板各道次的抗拉强度σb和伸长率δ均高于同道次的普通铸轧板,各向异性指数(IPA)明显小于普通铸轧板；随着冷轧变形量的增加,两种铸轧板的黄铜(B)、S及铜(C)织构的密度出现不同程度的增加,而高斯织构(G)先增后减,旋转立方织构(RC)逐渐减少,其中复合能场铸轧板的原始织构较漫散,相同道次的各织构密度较低.冲杯实验结果表明:复合能场铸轧板的深冲性能明显优于普通铝板,其制耳率仅为1.7％.
关键词:
铝合金
,
超声/电磁复合能场
,
冷轧变形量
,
织构
李建平
,
肖琼
,
毛大恒
,
扶宗礼
,
石琛
机械工程材料
分别对5 mm厚的普通铸轧和电磁超声(电磁场和超声波共同作用)铸轧AZ31B镁合金板进行相同工艺的多道次温轧,制备出1.3 mm厚的薄板；对比分析了两种终轧薄板的显微组织和织构,并在175～300℃的温度范围内采用平底杯形冲头进行拉深试验,研究了成形温度对两种终轧薄板热拉深性能的影响.结果表明:电磁超声铸轧的终轧薄板的平均晶粒尺寸为10～12 μm,普通铸轧的终轧薄板平均晶粒尺寸为14～16 μm;电磁超声铸轧与普通铸轧的终轧薄板相比,基面织构取向密度较低,锥面和棱柱面织构取向密度较高；电磁超声铸轧的终轧薄板热拉深性能在175～300℃均优于普通铸轧的,且在250℃左右极限拉深比(LRD)达到最大2.0,此时普通铸轧终轧薄板的LRD为1.875.
关键词:
电磁超声场
,
AZ31B镁合金
,
热拉深
,
极限拉深比
毛大恒
,
扶宗礼
,
李建平
,
肖琼
,
石琛
机械工程材料
采用普通对称式方法(不施加复合能场)和非对称下沉式方法(施加超声波/电磁复合能场)对1060铝合金板带坯进行铸轧试验；研究了复合能场对铝合金板带组织和性能的影响.结果表明:施加复合能场后,铸轧速度(1.2～1.4 m.min-1)提高了30％,铝合金板带的组织由粗大的柱状晶转变为均匀细小的等轴晶,其抗拉强度、屈服强度、伸长率和硬度分别提高了25.03％,24.37％,40.09％和10.95％.
关键词:
1060铝合金
,
超声波/电磁复合能场
,
铸轧
,
力学性能
乐鹏
,
毛大恒
,
李建平
,
赵苏琨
,
扶宗礼
中国有色金属学报
通过在铸轧区的关键部位引入电磁-超声能场,实现对3003铝合金的普通对称铸轧、非对称铸轧和非对称电磁-超声铸轧.用该方法分别制备了上述3种铸轧带坯,并将普通对称铸轧带坯与非对称电磁-超声铸轧带坯加工成厚度为0.25 mm的成品薄带.通过金相显微观察、扫描电镜观察和动静万能试验机测试分析了3种3003铝合金铸轧板的组织和性能.结果表明:与对称铸轧相比,非对称铸轧有效地抑制了宏观偏析,并使铸轧速度提高了33.3％;施加电磁-超声复合能场后,铸轧带坯晶粒显著细化,力学性能明显提高;电磁-超声成品薄带的抗拉强度、屈服强度和伸长率分别比普通成品薄带的提高了32.93％、38.91％和 6.25％.
关键词:
3003铝合金
,
电磁超声复合能场
,
冷轧退火
,
力学性能
,
析出相
