欢迎登录材料期刊网

材料期刊网

高级检索

  • 论文(15)
  • 图书()
  • 专利()
  • 新闻()

初始宽度对AZ31轧制板材组织与性能的影响

张丁非 , 戴庆伟 , 张钧萍 , 方霖 , 胡耀波 , 王小红 , 兰伟

材料工程 doi:10.3969/j.issn.1001-4381.2010.09.012

在相同条件下轧制了不同初始宽度的AZ31板坯,通过对轧后板材的组织观察、硬度测试、XRD和SEM实验,研究了初始宽度对AZ31板材轧制组织和性能的影响.结果表明:初始宽度对AZ31镁合金轧制板材有一定影响;随着板坯宽度增加,轧后板材边部的硬度有所增加,再结晶晶粒比例增大,(0002)基面取向有所增加;板材中间部分的动态再结晶进行得更加完全,硬度比边部低,(0002)基面取向显著增加.

关键词: 轧制 , AZ31板 , 初始宽度 , 显微组织

镁合金板材轧制技术与工艺的研究进展

张丁非 , 方霖 , 刘郭平 , 戴庆伟

兵器材料科学与工程 doi:10.3969/j.issn.1004-244X.2010.05.027

综述轧制工艺参数以及轧制技术对镁合金板材组织、力学性能及轧制成形性能的影响.详细阐述常规轧制技术和双辊铸轧、异步轧制、等径角轧制、累积复合轧制、交叉轧制等最新轧制技术的基本原理、特点和应用.分析不同的轧制技术对应的晶粒细化机制和织构特点.最后总结评价上述轧制技术与工艺,并指出目前存在的问题及今后的发展方向.

关键词: 镁合金板材 , 轧制技术 , 工艺参数 , 轧制成形 , 晶粒细化

Mg-6Zn-1Mn镁合金中MgZn相析出的热力学计算

石国梁 , 张丁非 , 戴庆伟 , 刘渝萍

稀有金属材料与工程

以Miedema生成热模型和Toop模型为基础,参考三元合金溶体中金属间化合物析出行为的热力学模型,计算Mg-6Zn-1Mn(质量分数,下同)三元合金体系中Mg和Zn的活度,进而求出重要强化相MgZn析出反应的Gibbs自由能变化与温度的关系,并得出其析出温度为580 K.MgZn析出温度的计算结果与该合金所取均匀化处理温度相符,并得到了热分析实验的进一步验证.

关键词: ZM61镁合金 , Miedema生成热模型 , Toop模型 , MgZn化合物

塑性损伤的发展与应用

张丁非 , 戴庆伟 , 胡耀波 , 齐福刚 , 李鹏程

材料工程 doi:10.3969/j.issn.1001-4381.2011.01.020

本文介绍了塑性损伤的机制和建立塑性损伤模型的一般方法;系统地分析比较了基于连续介质力学、细观力学、连续损伤力学等多种损伤理论,推导了它们之间的内在联系;综述了三轴度、应变路径、组织等对塑性损伤的影响,重点阐述了损伤-塑性流变的耦合分析;还介绍了电阻测量、统计与定量表征、有限元等塑性损伤的分析方法;并且分析了目前塑性损伤研究中存在的问题,同时指明了发展方向.

关键词: 塑性损伤 , 损伤模型 , 塑性流变 , 连续损伤力学

AZ31镁合金轧制工艺的研究

张丁非 , 徐杏杏 , 兰伟 , 戴庆伟 , 齐福刚

材料工程 doi:10.3969/j.issn.1001-4381.2011.11.015

对AZ31镁合金在400℃条件下的轧制工艺进行了研究,在不同压下量、不同道次条件下分别进行了轧制实验,并对轧制后AZ31板材的组织和力学性能进行了研究.实验结果表明:在400℃条件下,以小变形量轧制,每道次压下量为1mm时,较好的加工工艺条件为轧制到第8道次,累积变形量50%;每道次轧制压下量为2mm时,较好的加工工艺条件为轧制到第2道次,累积变形量为25%;AZ31镁合金在大变形量下轧制易产生裂纹,裂纹的产生可能是由于随着累积变形量增加,内应力激增,在难变形的硬取向晶粒区或第二相处产生应力集中,萌生裂纹.裂纹尖端扩展经过的区域变形量较大,因而裂纹两侧存在再结晶细晶区域.

关键词: AZ31镁合金 , 轧制 , 再结晶

镁合金板材轧制成型的研究进展

张丁非 , 戴庆伟 , 胡耀波 , 兰伟 , 方霖

材料工程 doi:10.3969/j.issn.1001-4381.2009.10.019

镁合金板材在变形镁合金中占有重要的地位,但其轧制成型工艺还不是很成熟.分析了镁合金轧制成型的特点,论述了镁合金板材轧制成型的工艺,及异步轧制、等径角轧制、交叉棍轧制、累积叠轧等轧制方式对轧制成形性及板材组织性能的影响.重点阐述了通过调整轧制工艺和选择轧制方式提高镁合金的轧制成形性.指出了镁合金板材轧制中存在的问题和今后发展的方向.

关键词: 镁合金 , 轧制方式 , 轧制工艺 , 轧制成型

递温镁合金板轧制的数值仿真和验证实验

张丁非 , 戴庆伟 , 方霖 , 张钧萍

中国有色金属学报

对镁合金板材轧制过程的热量变化方程进行推导,并用有限元方法分析此热力耦合过程,并对仿真结果进行实验验证.结果表明:板材在轧制过程中有较大的温度变化,轧制过程板料的温度变化主要是由变形产热、摩擦生热和板料-轧辊热传导、以及与环境的传热情况决定,并且受板和轧辊间温度差的影响;随着板温度的下降,轧制力和等效应力线性增加,最大轧制力是最小轧制力的3倍;当温度降到210 ℃,等效应力达到160 MPa时,板料出现边裂缺陷,达到轧制成型极限;板料较佳轧制温度应高于210 ℃.

关键词: 镁合金 , 轧制 , 有限元 , 温度梯度

基于有限元技术的板带轧制研究进展

张丁非 , 戴庆伟 , 方霖 , 齐福刚 , 胡耀波

材料导报

概述了基于有限元技术的板带轧制研究进展,重点介绍了有限元技术在预测轧制过程力能参数和摩擦,以及板带温度、组织、缺陷方面的应用.讨论了模型、网格、本构类型等因素对轧制模拟准确性的影响,介绍了提高计算效率的途径,分析了现在存在的问题,指明了发展方向.

关键词: 板带轧制 , 有限元 , 模拟

镁合金强化研究的发展现状

段红玲 , 张丁非 , 戴庆伟 , 谭小明 , 石国梁

材料导报

镁合金是一种新兴的金属结构材料,提高其室温和高温强度是扩大镁合金应用的有效途径之一.从细晶强化、热处理强化和稀土合金强化3个方面阐述了镁合金的强化问题,重点分析了不同强化方法的机理和特点,指出了镁合金强化存在的问题和今后的发展方向.

关键词: 镁合金 , 细晶强化 , 热处理强化 , 稀土合金强化

挤压-剪切工艺挤压AZ31镁合金的组织和织构演变

张丁非 , 刘杰慧 , 胡红军 , 石国梁 , 戴庆伟

材料工程 doi:10.3969/j.issn.1001-4381.2010.07.005

采用大变形技术"挤压-剪切"(Extrusion-shear,ES)工艺挤压AZ31镁合金并研究其组织和织构演变.结果表明:经ES工艺挤压后能得到细小均匀的再结晶晶粒;其宏观组织内存在多种类型的织构,削弱了基面织构的主导地位;由极图可知{0002}基面织构强度下降,ES工艺的再结晶机制是连续动态再结晶.

关键词: 大变形 , 挤压-剪切工艺 , 组织形貌 , 织构演变 , 镁合金

  • 首页
  • 上一页
  • 1
  • 2
  • 下一页
  • 末页
  • 共2页
  • 跳转 Go

出版年份

刊物分类

相关作者

相关热词