吴光亮
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孟征兵
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李一为
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成小军
钢铁
研究了采用薄板坯连铸连轧生产DC04热轧板卷过程中氧化铁皮的变化规律.以采集连铸坯均热前后铸坯上、下表面及热轧板卷附着的氧化铁皮作为试验材料,利用M21X超大功率X射线衍射仪对氧化铁皮的形貌及氧化铁皮粉末XRD物相进行了分析.其结果表明:铸坯进均热炉前,氧化铁皮较薄为100μm,铸坯经过均热炉加热后,氧化铁皮增厚到200～300μm.与氧化铁皮-基体界面比较,氧化铁皮的气体-氧化铁皮界面具有较多的孔洞,甚至裂缝,结构很疏松;氧化铁皮XRD定性分析表明,铸坯入炉前后、上下表面氧化铁皮均含有Fe3O4、Fe2O3和FeO共3种物相.SEM分析表明,在线热取样和冷取样下,热轧板氧化铁皮与基体之间因体积效应产生的内应力而形成了裂缝,铁皮结构呈现出疏松、多孔特点,有利于带钢表面酸洗.热取样氧化铁皮厚度比冷取样氧化铁皮厚度薄,冷卷尾样铁皮比冷卷头样厚.热取样氧化铁皮厚度与热轧板厚度成正比例关系.卷取温度在600～680℃范围内,热取样氧化铁皮厚度、物相相对含量变化不明显.
关键词:
薄板坯连铸连轧
,
氧化铁皮
,
薄板连铸坯
,
热轧板卷
伍康勉
,
朱远志
,
周春泉
,
成小军
,
肖爱达
,
胡大
钢铁
对夹杂物与氧化铁皮压入导致的冷轧板的典型缺陷的形貌与形成原因进行了分析与研究,并进行了模拟轧制试验.研究结果表明,夹杂物所致的冷轧板主要缺陷中以连铸卷渣为主.连铸卷渣亦导致冷轧板表面的麻点(麻面)缺陷,形貌与氧化铁皮压人导致同类缺陷相近,但亦有区别.缺陷暴露规律的模拟轧制试验结果与实际缺陷的形貌有很好的一致性,为研究缺陷形成原因与演变规律的有效手段.对典型缺陷的取样分析并结合模拟轧制试验结果证明,连铸坯深层带状卷渣可导致冷轧板带状表面翘皮(夹层)缺陷,连铸坯深层块状卷渣可导致冷硬板中部穿裂,连铸至末机架前的辊道划伤导致氧化铁皮压人是冷轧板表面黑(灰)线(带)缺陷的形成原因之一.
关键词:
夹杂
,
氧化铁皮
,
形貌
,
模拟轧制
伍康勉
,
成小军
,
陈兴国
,
周峰
钢铁
用CSP热轧卷生产冷轧退火平整板卷时遇到的最突出的问题是屈服强度偏高,导致成形性不良.从再结晶规律、退火工艺、平整工艺、酸洗轧制线卷取张力、热轧工艺、化学成分等方面进行了系统研究,解决了CQ、DQ级冷轧退火平整产品材质偏硬,冲压开裂这一质量问题.
关键词:
CSP
,
基板
,
冷轧退火平整板
,
屈服强度
曾松盛
,
彭伟
,
周剑丰
,
成小军
中国冶金
为了解决热轧薄板SPHE在热轧生产中出现边裂严重的问题,通过取样对其成分、金相组织和夹杂物的分析,并调研现场生产工艺的异常情况,认为本次边裂的发生主要是由于其锰含量偏低,导致Mn/S比过低而在晶界上生成低熔点FeS所致;夹杂物过多,加热时间过长以及中心硫偏析等加剧了边裂现象的发生,从而导致＂烂边＂。通过提高工厂内控标准中锰含量的控制下限,并降低硫含量和夹杂物等以提高钢的纯净度,进一步优化加热炉工艺,从而有效地控制边裂现象的发生;取得了明显的成效。
关键词:
SPHE
,
边裂
,
锰硫比
,
FeS
裴斐
,
成小军
,
彭伟
,
肖于德
,
许晓嫦
机械工程材料
采用OM、SEM和TEM等方法,研究了循环法真空处理(RH)-钢包炉外精炼法(LF)双联钙处理和RH单联未进行钙处理两种冶金工艺对深冲(DDQ)级钢板的显微组织、力学性能和夹杂物的影响.结果表明:双联工艺冷轧退火板的抗拉强度、屈服强度低于单联工艺的,但伸长率高于后者;双联工艺会引起钢板的增破,影响了钢板的塑性应变比r值;双联工艺钢板中夹杂物数更少,而且尺寸也较小.
关键词:
深冲钢板
,
塑性应变比
,
夹杂物
,
冶金工艺
伍康勉
,
朱远志
,
周春泉
,
成小军
,
肖爱达
,
胡大
钢铁
对夹杂物与氧化铁皮压入导致的冷轧板的典型缺陷的形貌与形成原因进行了分析与研究，并进行了模拟轧制试验。研究结果表明，夹杂物所致的冷轧板主要缺陷中以连铸卷渣为主。连铸卷渣亦导致冷轧板表面的麻点（麻面）缺陷，形貌与氧化铁皮压入导致同类缺陷相近，但亦有区别。缺陷暴露规律的模拟轧制试验结果与实际缺陷的形貌有很好的一致性，为研究缺陷形成原因与演变规律的有效手段。对典型缺陷的取样分析并结合模拟轧制试验结果证明，连铸坯深层带状卷渣可导致冷轧板带状表面翘皮（夹层）缺陷，连铸坯深层块状卷渣可导致冷硬板中部穿裂，连铸至末机架前的辊道划伤导致氧化铁皮压入是冷轧板表面黑（灰）线（带）缺陷的形成原因之一。
关键词:
夹杂;氧化铁皮;形貌;模拟轧制
章晓辉
,
成小军
,
赵检罗
,
彭伟
钢铁
对边皱缺陷进行了分析,找出了其产生原因,并利用冷轧轧机二级机中板形仪数据对边部减薄进行了定量和定性的分析,并从冷轧切边剪、轧机、退火、平整各个工序及原料等方面提出了解决措施,对实际生产有实际指导意义.
关键词:
边皱
,
机理
,
边部减薄
,
粘结
,
措施
伍康勉
,
成小军
,
焦国华
,
刘希林
,
李晓少
钢铁
通过试样斜磨在扫描电镜下可清晰地直接观察到正常镀层的Fe-Al抑制层.研究结果表明,实际生产中导致粘附性不良的原因多种多样,但却都表现为镀层异常.NOF段空燃比(过剩空气系数)偏低时,带钢表面碳富集导致粘附性不良.NOF段板温与空燃比过高时,氧化严重导致还原段负荷过重,表面还原不良引发粘附性不良,此时,靠近基板的镀层处存在大量ZnO.镀锌层分层(镀层控制不良)导致粘附性不良,分层处为ZnO相.
关键词:
热镀锌
,
抑制层直接观察
,
粘附性不良
,
机制
孙彦辉
,
赵长亮
,
蔡开科
,
成小军
,
周春泉
,
吴光亮
钢铁研究学报
对钢中碳含量、Ca/Als、拉速、结晶器振动及二冷制度等工艺因素进行了综合分析,并从理论上对钢中氮含量、钢中铝含量及AlN质点析出等方面进行了阐述,指出了影响CSP板卷边部裂纹的主要因素是结晶器振动和二冷制度,为生产实践中减少CSP板卷边部裂纹发生指明了方向.
关键词:
CSP板卷
,
边部裂纹
,
结晶器振动
,
二次冷却
