宋广胜
,
刘相华
,
王国栋
,
徐香秋
,
李国臣
钢铁研究学报
根据描述渗碳过程的数学模型，利用有限差分法，对22CrMo钢圆柱体试样渗碳过程进行了数值模拟，得出渗碳层中碳浓度分布。基于渗碳模拟结果，根据描述淬火过程的数学模型，利用有限元法对试样淬火过程的温度场、组织场及应力场进行了数值模拟，分析了淬火过程中组织和内应力变化，及渗碳过程对淬火过程组织及应力变化的影响。对渗碳淬火后试样的组织进行了金相分析，并测量了表面和内部各点残余应力，计算值和测量值相吻合。
关键词:
渗碳;淬火;相变;热处理应力;残余应力
宋广胜
,
刘相华
,
王国栋
,
徐香秋
,
李国臣
钢铁研究学报
根据描述渗碳过程的数学模型,利用有限差分法,对22CrMo钢圆柱体试样渗碳过程进行了数值模拟,得出渗碳层中碳浓度分布.基于渗碳模拟结果,根据描述淬火过程的数学模型,利用有限元法对试样淬火过程的温度场、组织场及应力场进行了数值模拟,分析了淬火过程中组织和内应力变化,及渗碳过程对淬火过程组织及应力变化的影响.对渗碳淬火后试样的组织进行了金相分析,并测量了表面和内部各点残余应力,计算值和测量值相吻合.
关键词:
渗碳
,
淬火
,
相变
,
热处理应力
,
残余应力
王秉新
,
王佳夫
,
刘相华
,
王国栋
,
徐香秋
,
胡旋
钢铁
采用Gleeble 1500热模拟试验机研究了新型齿轮钢22CrS在不同变形量下的相变行为及组织、硬度的变化规律.试验结果表明,变形量增大,获得多边形铁素体+珠光体组织的临界冷速增大.定、减径机组工艺为1 000 ℃再加热,900～950 ℃变形,总等效变形40 %时,22CrS齿轮钢管以空冷方式在线地获得多边形铁素体+珠光体组织,硬度为HB187～195.实物质量水平与意大利产齿轮钢管相当,切削性能良好.
关键词:
奥氏体变形
,
相变
,
显微组织
,
切削性能
丛家瑞
,
范鹤立
,
曹兴言
,
李隆盛
,
曹月君
,
徐香秋
金属学报
奥氏体-贝氏体球墨铸铁中有20—40％的奥氏体,在滚动接触疲劳过程中,表面层奥氏体仅有5—10％发生应力诱发马氏体相变,产生于未转变的奥氏体区中,这种相变对于表面硬度的提高贡献不大,对接触疲劳性能没有明显的影响。
关键词:
奥氏体-贝氏体球墨铸铁
,
contact fatigue
,
work hardening
,
stress-induced martensitic transformation
马莉
,
王毛球
,
徐香秋
,
王连海
,
赵亚平
,
董瀚
材料热处理学报
研究了Nb-B微合金化20CrMoH渗碳齿轮钢的奥氏体晶粒长大规律及微合金化对其淬透性的影响.结果表明,添加0.04%Nb可以有效地细化奥氏体晶粒,并且在1050℃奥氏体化10h无混晶现象.此外,添加0.0008%B能够明显提高钢的淬透性,使淬透性不因晶粒细化及Nb(C,N)析出而降低.
关键词:
齿轮钢
,
微合金化
,
晶粒尺寸
,
淬透性
王秉新
,
刘相华
,
王国栋
,
徐香秋
材料科学与工艺
在Gleeble 1500热模拟试验机上对20CrMoNb齿轮钢进行了不同温度处理以及连续冷却相交实验.使用光学显微镜、透射电子显微镜以及膨胀曲线方法研究了齿轮钢20CrMoNb加热时奥氏体晶粒尺寸变化及连续冷却相交行为.实验结果表明,加热温度在1050 ℃以下时,奥氏体晶粒细小;超过此温度,NbC粒子数量因溶解而大大降低,对晶界的钉扎作用消失,奥氏体晶粒急剧粗化.20CrMoNb齿轮钢含有一定量的Mo、Nb元素,奥氏体比较稳定,出现先共析铁素体与珠光体的冷速很小.
关键词:
齿轮钢
,
奥氏体晶粒尺寸
,
NbC
,
显微组织
陈礼清
,
赵阳
,
徐香秋
,
刘相华
金属学报
doi:10.3724/SP.J.1037.2010.00265
利用热力模拟实验技术、OM及TEM等,研究了一种低碳含V微合金钢在温度为900-1150℃及应变速率为0.01-10 s-1条件下奥氏体动态再结晶和析出行为.采用回归法确定了该微合金钢的热变形激活能和表观应力指数,建立了该钒微合金钢的热加工方程;根据应变硬化率与应力的P-J方法,结合高阶多项式拟合,精确确定了动态再结晶临界应变值,获得了临界应变、峰值应变与Z参数之间的关系;最后,研究了低应变速率变形时该钢中V(C,N)粒子的动态析出行为.结果表明,在某一变形温度和应变速率下,随着应变的进行,V(C,N)粒子的平均尺寸增加,且尺寸分布范围变宽;再结晶驱动力和钉扎力的计算结果表明,一旦动态再结晶开始发生,动态析出就不能阻止动态再结晶过程的进行.
关键词:
V微合金钢
,
动态再结晶
,
激活能
,
临界应变
,
动态析出
