恽之瑜
,
徐杨
,
朱建华
,
马丽丽
,
薛军
,
朱夕初
,
尚希勇
应用化学
doi:10.3969/j.issn.1000-0518.2002.03.017
研究了沸石作为卷烟添加剂以去除烟气中亚硝胺的效果. 实验结果表明:降低卷烟焦油含量并不能有效去除烟气中的亚硝胺;而将NaY和NaZSM-5等沸石作为添加剂、均匀分散在烟丝里的效果更好:在添加剂质量分数小于5%时,烟草中特有的亚硝胺在侧流烟气中减少约30%,主流烟气中减少35%~61%,而烟气中亚硝胺总量则分别减少50%和70%左右.
关键词:
吸烟污染
,
亚硝胺
,
沸石
,
添加剂
刘敬
,
高晓丽
,
徐杨
,
陈晓敏
,
凌刚
材料工程
doi:10.3969/j.issn.1001-4381.2013.12.006
以鲨鱼盾鳞表面非光滑形态为模型,制备了由镍基合金粉末熔覆层和45钢基体构成的起伏型、平面型仿生非光滑试样,并进行磨粒磨损实验和磨痕观察,分析磨损机理.结果表明:平面型涂层耐磨性明显优于起伏型涂层;设计和制备耐磨性良好涂层的判据是几何硬化率(GHR)不小于50%.起伏型涂层的磨损机理:硬化带表面自身非光滑磨损机制与磨头对硬化带的冲击磨损机制共同作用.平面型涂层的磨损机理:硬化带表面自身非光滑磨损机制与表面几何形貌非光滑磨损机制相结合.
关键词:
激光熔覆
,
仿生非光滑涂层
,
磨粒磨损
,
开沟圆盘
张磊峰
,
宋仁伯
,
赵超
,
杨富强
,
秦帅
,
徐杨
材料导报
doi:10.11896/j.issn.1005-023X.2014.19.022
轻量化已经成为汽车用钢的发展方向,近年来对低密度高强韧钢的开发顺应了这一趋势.Al元素的添加,降低钢的密度,同时提高层错能,影响变形机制.从成分设计与制备、变形机制、组织性能及工业化应用等方面,总结Fe-Mn-Al系、Fe-Al系和中锰系低密度高强韧钢的研究成果,并阐述了低密度高强韧汽车用钢的发展趋势.
关键词:
轻量化
,
汽车用钢
,
高强韧钢
,
变形机制
,
Fe-Mn-Al
,
Fe-Al
,
中锰钢
,
K系碳化物
徐杨
,
简建明
,
材料热处理学报
在Mn-Si球铁中加入cu、Cr、B、Nb等合金元素.采用分级等温淬火工艺,用金属型铸造代替传统砂型铸造生产抗磨贝氏体球铁.结果表明:与传统方法生产的抗磨贝氏体球铁比较,新工艺使磨球的硬度提高3~5HRC,冲击韧度提高10%~20%,耐磨性提高20%~30%,磨球破碎率≤1%.当碳化物含量大于12%时,磨球的破碎倾向显著提高.
关键词:
贝氏体球铁
,
分级淬火
,
金属型铸造
,
碳化物
,
磨球
关耀辉
,
徐杨
,
郑仲瑜
,
佟晓辉
材料热处理学报
doi:10.3969/j.issn.1009-6264.2005.06.025
以自制的纳米FeS-SiC复合粉末为原料,采用等离子喷涂技术制备了纳米结构FeS-SiC复合涂层.纳米粉末及涂层的形貌、成分、结构和物相组成分别由SEM,EDS,XRD表征.实验结果表明,纳米FeS-SiC复合粉末经造粒后的颗粒尺寸分布在20~80μm,流动性好,适于等离子喷涂.等离子喷涂纳米FeS-SiC复合涂层的晶粒呈现两种尺寸分布,一种是30~80nm的小晶粒,另一种是100~200nm的大晶粒.涂层的物相主要由FeS和SiC组成,还含有少量的Fe1-xS和氧化物.涂层的气孔率大约为19%.
关键词:
等离子喷涂
,
纳米结构
,
FeS-SiC
,
复合涂层
,
显微结构
徐杨
,
关耀辉
,
黄亚葵
,
周世康
材料热处理学报
doi:10.3969/j.issn.1009-6264.2005.05.028
采用新型分级淬火工艺生产高硅贝氏体球铁,将试样奥氏体化后,入常温介质中分级淬火,使球铁在230℃箱式电炉中等温转变成贝氏体组织,与传统的盐浴等温淬火贝氏体球铁进行比较.利用SEM、硬度计、冲击试验机等分析测试技术,对材料的微观组织和力学性能进行了研究.结果表明:采用分级淬火工艺生产高硅贝氏体球铁时,在Si含量大于3.3wt%时,对贝氏体相变具有显著的诱发作用,从而使贝氏体球铁组织细化,力学性能提高(52~56HRC、αk达12~15J/cm2),并对此进行了理论分析.
关键词:
分级淬火
,
硅
,
贝氏体球铁
,
诱发相变
徐杨
,
宋仁伯
,
王宾宁
,
贾翼速
机械工程材料
doi:10.11973/jxgccl201511024
通过对0Cr13铁素体不锈钢丝的化学成分、显微组织、开裂形貌及夹杂物的分布等进行分析,以找到其在模压过程中发生开裂的原因.结果表明:该不锈钢丝的化学成分异常,碳含量较高,铬、锰含量较低;不锈钢丝中存在数量较多的碳化物和聚集分布的夹杂物,碳化物的尺寸为0.3~0.8μm,呈暗灰色颗粒状,夹杂物的尺寸为15~25μm,主要为氧化物、钙镁酸盐及硅酸盐;模压前,不锈钢丝已发生强烈的塑性变形,碳化物在晶界处塞积,组织不均匀,夹杂物与基体的交界处存在应力集中;模压过程中,材料发生塑性失稳,裂纹起源于夹杂物导致的应力集中区域,并向内部扩展,最终导致不锈钢丝发生开裂.
关键词:
0Cr13 不锈钢丝
,
模压
,
开裂
,
夹杂物
,
应力集中
程晓蕾
,
刘志
,
施焕儒
,
简建明
,
徐杨
材料热处理学报
采用射频磁控溅射和退火处理的方法在单晶硅衬底上制备了ZnO/SiO:复合薄膜,利用X射线衍射(XRD)、扫描电镜(SEM)、能谱分析(EDS)和接触角测量等测试手段研究溅射气压、溅射功率、氧氩比和退火温度等对复合薄膜成分组成、组织结构及润湿性能的影响。研究表明,复合薄膜中主要有ZnO、SiO:、Zn:SiO。3种物相,且分别以六方纤锌矿结构、无定形态和硅锌矿型等形式存在。随着溅射和退火工艺的改变,复合薄膜的接触角在41°~146°问变化,组织形态由颗粒状向纳米竹叶状变化。溅射气压0.5Pa,溅射功率120W,氧氩比(O2:Ar)为0:30,退火温度为700℃的条件下获得具有六方纤锌矿结构的ZnO纳米组织,该组织呈现出竹叶状,在薄膜表面交错排列形成了无序多空隙的微观形貌,使复合薄膜具有超疏水性,接触角为146°。
关键词:
磁控溅射
,
退火
,
ZnO/SiO2
,
复合薄膜
,
润湿性
马世榜
,
苏彬彬
,
王旭
,
夏振伟
,
刘敬
,
徐杨
材料工程
doi:10.11868/j.issn.1001-4381.2016.01.012
采用预置粉末法,在Q235钢表面进行激光熔覆镍基SiC陶瓷涂层的实验研究.使用往复式磨损试验机对不同涂层材料的熔覆层进行干摩擦磨损实验,利用金相显微镜(OM),扫描电镜(SEM)观察和分析熔覆层的显微组织与磨损形貌.结果表明:在重载干滑动摩擦条件下,Ni基SiC复合涂层耐磨性得到显著提高;当复合粉末SiC含量为25%(质量分数)时,熔覆层耐磨性最佳;熔覆层的磨损机制以磨粒磨损为主,同时伴有黏着磨损特征,且随着SiC含量的增加,黏着磨损的特征愈加明显.
关键词:
激光熔覆
,
SiC/Ni基复合涂层
,
耐磨性
,
强化机理