王龙光
,
李红霞
,
徐延庆
,
杨彬
,
张立明
耐火材料
doi:10.3969/j.issn.1001-1935.2006.06.003
采用真空感应炉法与静态坩埚法,分别研究了烧成白云石耐火材料在碱度为0.6、1.1、1.5和1.8的CaO-SiO2渣与Al2O3含量为37.98%的CaO-Al2O3渣中的抗侵蚀性.真空感应炉浸棒法的试验条件是真空度5 kPa、1650 ℃保温25 min;静态坩埚法的试验条件为空气气氛下于1650 ℃保温60 min.对侵蚀后的试样进行观察与测量,并用SEM与EDAX分析了试样的断面形貌和化学组成变化.结果表明,在静态坩埚法抗渣试验条件下,在CaO-SiO2渣中,随着熔渣碱度的升高,试样与熔渣生成高熔点的C2S保护层,阻挡了熔渣的侵蚀,表现出较好的抗侵蚀性.在真空感应炉浸渍试样的试验中,在CaO-SiO2渣中,随着熔渣碱度的升高,试样抗侵蚀性呈现出先增强后减弱的趋势;在CaO-Al2O3渣中,试样侵蚀后形成低熔点的C12A7,试样的抗侵蚀性很差.
关键词:
白云石耐火材料
,
抗侵蚀性
,
真空感应炉
,
静态坩埚法
李光辉
,
李志宏
,
王文武
,
徐延庆
,
范志辉
,
孙红刚
耐火材料
doi:10.3969/j.issn.1001-1935.2009.02.008
以Cr2O3微粉、TiO2微粉、金属铬粉为原料,聚乙烯醇(PVA)为结合剂,经喷雾造粒、冷等静压成型后,采用标准氮气和氧气的混合气体控制气氛,其氧分压分别控制在1 010、10.1 Pa,1 450 ℃保温3 h烧成,研究了金属铬粉加入量(其质量分数分别为0、0.5%、1.0%、1.5%和2.0%)对致密氧化铬材料烧结性能的影响.结果表明:添加0.5%的金属铬粉可明显降低试样内部氧分压,且由于此时氧化反应引起的膨胀小,致密氧化铬材料在1 010和10.1 Pa的较高氧分压下即可实现致密化烧结;致密氧化铬材料中引入的金属铬粉不宜过多,否则金属铬粉氧化发生的膨胀反应会导致材料的性能下降.
关键词:
氧化铬
,
烧结
,
金属铬粉
王龙光
,
李红霞
,
徐延庆
,
杨彬
,
张立明
耐火材料
doi:10.3969/j.issn.1001-1935.2006.05.002
采用真空感应炉抗渣法,研究了半再结合镁铬耐火材料在碱度分别为0.6、1.1、1.5和1.8的CaO-SiO2渣与Al2O3含量为37.98%的CaO-Al2O3渣中的抗侵蚀性,试验条件是真空度5 kPa、1650 ℃保温25 min.对侵蚀后的试样进行观察与测量,并用SEM与EDAX分析了试样的断面形貌和化学组成变化.结果发现:在CaO-SiO2渣中,随着炉渣碱度的升高,镁铬试样中的尖晶石更易于受到熔渣的侵蚀,并且尖晶石中的Cr2O3、Fe2O3被CO与钢水中的[C]还原为金属态的铬铁合金,试样的直接结合被破坏,侵蚀量变大.在CaO-Al2O3渣中,镁铬试样在边界层生成致密的MA尖晶石,抑制了熔渣的进一步侵蚀和Cr2O3、Fe2O3的还原,显示出较好的抗侵蚀性.
关键词:
镁铬材料
,
真空感应炉
,
镁铬砖
,
抗侵蚀性
徐延庆
,
耿可明
,
王金相
,
阮波
,
陈人品
耐火材料
doi:10.3969/j.issn.1001-1935.2006.03.004
采用扫描电镜和XRD等分析方法,对石油焦气化炉和水煤浆气化炉用后高铬砖及渣蚀试验砖的显微结构进行了观察与分析.根据高铬砖显微结构变化,研究了在不同气化炉内高铬砖受熔渣侵蚀损毁的机理.结果表明:石油焦气化炉用高铬砖中的Cr2O3与熔渣中的V2O5接触反应,在低温下形成液相而被熔蚀,是其蚀损的主要原因;水煤浆气化炉用高铬砖蚀损的主要原因是Cr2O3在熔渣里的溶解和ZrO2的熔蚀;LIRR-HK95砖由于成分和结构的优化,抗石油焦渣侵蚀性能好.
关键词:
高铬砖
,
气化炉
,
显微结构
,
熔蚀
尹洪基
,
徐延庆
,
吕世坪
,
王金相
耐火材料
doi:10.3969/j.issn.1001-1935.2010.04.003
以Cr2O3微粉为主要原料,TiO2微粉为烧结助剂,聚乙烯醇为结合剂,经制浆、喷雾造粒、机压和等静压二次成型后,分别在空气(氧分压为2.1×104Pa)、工业氮气(氧分压为1×103Pa)、纯氮气(氧分压为10 Pa)和高纯氮气(氧分压为0.1 Pa)中以及埋炭(氧分压为2.3×10-12Pa)条件下,于1 500℃保温3 h烧成制备了氧化铬试样,研究了烧成气氛的氧分压对氧化铬材料烧结的影响.结果表明:氧分压在0.1~2.1×104Pa之间,氧分压对添加有3%(w)烧结助剂TiO2的氧化铬材料烧结影响显著,随着氧分压的降低,试样的体积密度增加,显气孔率下降;但未添加烧结助剂TiO2时,即使在0.1 Pa这一较低氧分压下,氧化铬材料也未能实现致密化烧结;而在埋炭造成的极低氧分压下,无论是否添加烧结助剂TiO2,均能使氧化铬材料烧结致密.
关键词:
氧化铬材料
,
氧分压
,
氧化钛
,
烧结
耿可明
,
曲远方
,
徐延庆
,
范志辉
,
孙红刚
,
王金相
稀有金属材料与工程
为获得致密锆英石材料,以满足无碱玻璃纤维池窑内衬使用的需要,采用喷雾造粒、等静压成型和电炉烧成工艺,试验了TiO2,CaO,MgO,SiO2,Fe2O3和La2O3等不同添加剂在1500,1550,1600℃3种烧成温度下对锆英石材料烧结性能的影响,并研究了TiO2的加入量及不同的烧成温度对锆英石材料烧结性能的影响.结果表明:添加TiO2添加剂的试样密度最高,TiO2对锆英石的助烧作用最明显:TiO2加入量为0.6%(质量分数)时锆英石材料的烧结密度最大,TiO2的最佳加入量为0.6%;添加0.6%TiO2的锆英石材料烧成温度范围为1450~1550℃.
关键词:
锆英石
,
烧结
,
添加剂
,
烧成温度