金自力
,
任慧平
,
王玉峰
,
徐向棋
钢铁
运用不同冷轧、退火工艺的实验及ODF分析方法,分析了电工钢50W600的热轧织构、冷轧织构及再结晶织构的演变.研究表明:热轧带几乎是随机织构,α线非常弱;随着冷轧变形量的提高,晶粒在α线取向附近聚集程度不断提高,变形81%时,{001}《110》和{112}《110》取向密度分别为12和14.随退火温度升高和保温时间延长,α线的取向密度下降,{001}《110》和{112}《110》取向密度急剧降低,γ线{111}《112》密度显著增加,晶粒取向绝大多数聚集在γ线{111}《112》取向附近.通过控制冷轧及退火工艺,可有利于发展高{100}织构组分的冷轧无取向电工钢.
关键词:
ODF
,
冷轧
,
无取向电工钢
,
织构演变
金自力
,
任慧平
,
王玉峰
,
徐向棋
钢铁
运用不同冷轧、退火工艺的实验及ODF分析方法,分析了电工钢50W600的热轧织构、冷轧织构及再结晶织构的演变。研究表明:热轧带几乎是随机织构,α线非常弱;随着冷轧变形量的提高,晶粒在α线取向附近聚集程度不断提高,变形81%时,{001}<110>和{112}<110>取向密度分别为12和14。随退火温度升高和保温时间延长,α线的取向密度下降,{001}<110>和{112}<110>取向密度急剧降低,γ线{111}<112>密度显著增加,晶粒取向绝大多数聚集在γ线{111}<112>取向附近。通过控制冷轧及退火工艺,可有利于发展高{100}织构组分的冷轧无取向电工钢。
关键词:
ODF;冷轧;无取向电工钢;织构演变
徐向棋
,
吕昭平
中国材料进展
新一代奥氏体耐热钢在氧化过程中自发形成连续、稳定、致密的氧化铝层,与传统的在金属表面形成Cr2O3保护层的不锈钢相比,具有更优异的高温抗氧化性能和良好的抗蠕变能力。详细地分析了新型抗高温氧化奥氏体耐热钢的抗氧化机理,并且探讨了一些合金元素对新型奥氏体耐热钢在高温含10%水蒸气的气氛中抗氧化性能的影响。指出新一代奥氏体耐热钢在氧化过程中形成稳定的纳米级沉淀相NbC,以及在高温时形成的稳定Fe2Nh和NiAl沉淀相,有力地改善了其抗蠕变性能和高温力学性能。最后展望了这类以Al2O3为抗氧化层的新型奥氏体耐热钢的应用前景。
关键词:
奥氏体
,
耐热钢
,
氧化铝
,
抗氧化
,
抗蠕变
颜雨飞
,
徐向棋
材料保护
为了解Co元素对新型奥氏体不锈钢抗硫酸钠熔盐热腐蚀性能的影响,采用X射线衍射仪(XRD)和扫描电子显微镜(SEM)等研究了含Co元素的新型奥氏体不锈钢热腐蚀层的物相组成和微观形貌,获得了不同Co含量的新型奥氏体不锈钢的腐蚀失重速率,并讨论了Co元素对该不锈钢腐蚀层以及耐热腐蚀性的影响.结果表明:在该不锈钢中添加Co元素能够一定程度上改善和提高其抗硫酸钠熔盐热腐蚀性能;Co有利于增强氧化膜的黏附性和致密性,推迟氧化膜的破裂时间,延长热腐蚀孕育期;Co也能有效延缓S元素在不锈钢基体中的扩散,减缓硫化-氧化速率,从而改善和提高合金的抗热腐蚀性能.
关键词:
奥氏体不锈钢
,
热腐蚀性能
,
Co
,
S
徐向棋
,
陈子潘
,
王泾文
,
张少伍
,
罗来辉
,
王松林
机械工程材料
doi:10.11973/jxgccl201612002
采用真空电弧熔炼技术制备了含铝奥氏体耐热钢,经过冷轧和热处理后,研究了其在800℃含10%(体积分数)水蒸气的空气中氧化100~7200 h 过程中第二相的演化规律。结果表明:氧化前试验钢中基本没有第二相析出,而氧化后在奥氏体基体中主要析出了 NbC、Laves-Fe2 Nb、B2-NiAl和σ-FeCr四种第二相;细小的NbC呈弥散分布,随着氧化时间的延长其数量和形态无明显变化;奥氏体晶界上析出的 B2-NiAl 相随着氧化时间的延长不断粗化且呈不连续分布,而晶内的主要以细小的短棒状弥散分布;氧化层与奥氏体基体间出现明显的 B2-NiAl 贫化区,其宽度随氧化时间的延长而不断增加;σ-FeCr 相不连续地分布在奥氏体晶界上,并随着氧化的进行而不断粗化。
关键词:
奥氏体耐热钢
,
第二相
,
高温氧化
罗来辉
,
李耀辉
,
徐向棋
钢铁钒钛
doi:10.3969/j.issn.1004-7638.2007.03.011
针对冷轧无取向硅钢退火工艺的特点,研究了退火温度和保温时间对成分为0.004%C、0.33%Si的冷轧无取向硅钢晶粒组织和织构演变的影响.结果表明:退火后,α线上{100}织构密度明显减弱,取向从{112}〈110〉向{111}〈112〉大量聚集;适当增加保温时间有助于提高{100}〈hkl〉织构,900℃、保温180 s,水冷得到的织构分布比较均匀,{001}面织构占有率比较高.
关键词:
无取向硅钢
,
退火
,
织构
徐向棋
,
李耀辉
,
罗来辉
机械工程材料
doi:10.3969/j.issn.1000-3738.2007.08.007
针对冷轧无取向硅钢退火工艺的特点,研究了退火温度和保温时间对成分为0.004% C,0.33% Si的冷轧无取向硅钢晶粒组织和织构演变的影响.结果表明:退火后,α线上{100}织构密度明显减弱,取向从{112}〈110〉向{111}〈112〉大量聚集;适当增加保温时间有助于提高{100}〈hkl〉织构,900℃退火、保温180 s水冷得到的织构分布比较均匀,{001}面织构占有率比较高.
关键词:
无取向硅钢
,
退火
,
织构