彭西高
,
孙加林
,
李福燊
,
吴学真
,
郭腾飞
耐火材料
doi:10.3969/j.issn.1001-1935.2008.03.005
参照GB/T 18301<耐火材料常温耐磨性试验方法>,分别以标准碳化硅砂(36#)、电熔白刚玉砂(36#)和石油支撑剂用陶粒为磨损介质,采用不同压力(300kPa、448kPa和600kPa)的压缩空气和不同量(1kg、2kg)的磨损介质对普通高铝砖(LZ-65和LZ-75)、高炉用高铝砖、磷酸盐结合高铝砖、高纯刚玉砖、刚玉莫来石砖、铬刚玉砖、赛隆结合刚玉砖、微孔刚玉砖和塑性相复合刚玉砖等10种氧化铝基耐火材料进行了磨损实验.结果表明:(1)随着冲击气体压力的增大,10种材料的磨损量都增加,但由于这些材料在组成和结构上的差异,其磨损量增加的幅度存在明显差异.(2)由于磨损介质的颗粒形状和体积密度不同,在相同的冲击气体压力下,磨损介质的流动速度不同,对材料的磨损量也不同,其中,采用碳化硅时磨损量最大,采用白刚玉时次之,采用陶粒时最小.(3)当磨损介质碳化硅砂用量增加1倍时,材料的磨损量增加,但不同材料的磨损量增加幅度不同,其中微孔刚玉砖和磷酸盐结合高铝砖分别增加了1.84倍和1.26倍,而高纯刚玉砖和高炉用高铝砖增加的不足0.4倍.(4)耐火材料的常温耐磨性能取决于其强度和结构的致密性,强度和致密度较高的材料耐磨性能较好.
关键词:
常温耐磨性能
,
冲击参数
,
氧化铝基耐火材料
谢毕强
,
蒋明学
,
王宝玉
,
程竹
,
彭西高
耐火材料
doi:10.3969/j.issn.1001-1935.2010.01.009
以白刚玉、鳞片石墨为主要原料,分别外加质量分数为0、2.5%、5%、7.5%、10%的Ti粉,经等静压成型,在流动氮气中于1 350 ℃ 4 h 烧成,制备了含Ti的Al2O3-C试样,测试了试样的常温耐压强度、常温抗折强度和1 400 ℃ 2 h下的抗氧化性,用XRD分析了试样及其脱碳层的相组成,并用SEM观察试样脱碳层的显微形貌.结果表明:1)在流动氮气中烧成,Ti粉易于转化为TiC1-xNx(其中0≤x≤1),增强了物相间的结合力,且TiC1-xNx钉扎在基体中,增大了基体间滑移的摩擦力,提高了Al2O3-C试样的强度,外加Ti粉质量分数为5%时最佳;2)加Ti粉的Al2O3-C试样在空气中氧化时,TiC1-xNx氧化后的体积膨胀弥补了石墨被氧化后留下的空隙,阻止了外部O2的扩散,同时在高温的作用下,脱碳层氧化物间形成的钛酸铝和莫来石能胶结基体形成致密层,有效地减缓了内层非氧化物的氧化,提高了Al2O3-C试样的抗氧化性能.
关键词:
钛粉
,
Al2O3-C材料
,
抗氧化性
谢朝晖
,
彭西高
耐火材料
通过对目前我国现行耐火材料产品标准指标设置中存在的问题进行分析,指出了标准中存在的诸如指标设置多、指标要求高、不利于资源节约和不利于用户选型等方面的问题,提出了我国耐火材料产品标准今后发展的建议,建议合理设置关键性控制指标,从使用角度考虑进行标准编制,多邀请用户参与产品标准工作和改进完善现有产品标准.
关键词:
耐火材料
,
指标
,
产品标准
,
发展
章艺
,
刘家臣
,
彭西高
,
刘运政
耐火材料
doi:10.3969/j.issn.1001-1935.2008.02.018
为了研究熔融冰晶石电解质对铝电解槽阴极用耐火材料的侵蚀情况,用化学试剂配制电解质比率分别为2.2、5.0、7.6的3种冰晶石电解质,采用静态坩埚法,在950 ℃保温48 h的条件下,对化学组成不同的3种硅酸铝质耐火砖进行了侵蚀试验.试验结果表明:随着电解质比率的增加,电解质对3种耐火材料的侵蚀都有所增加;在电解质比率相同的情况下,3种耐火砖抗熔融冰晶石侵蚀的性能与其Al2O3与SiO2的含量比、显气孔率和透气度均有一定的关系.
关键词:
硅酸铝系耐火材料
,
熔融冰晶石
,
抗侵蚀性
谢朝晖
,
彭西高
耐火材料
通过对目前我国现行耐火材料产品标准指标设置中存在的问题进行分析,指出了标准中存在的诸如指标设置多、指标要求高、不利于资源节约和不利于用户选型等方面的问题,提出了我国耐火材料产品标准今后发展的建议,建议合理设置关键性控制指标,从使用角度考虑进行标准编制,多邀请用户参与产品标准工作和改进完善现有产品标准.
关键词:
耐火材料
,
指标
,
产品标准
,
发展
王晓利
,
彭西高
,
石干
,
孙加林
耐火材料
doi:10.3969/j.issn.1001-1935.2009.05.004
用高温耐磨试验装置研究了高铝砖、刚玉砖、氮化硅结合碳化硅砖和黏土结合碳化硅砖4种定形制品在高温下的耐磨性.结果表明:耐火制品的磨损量随温度的变化曲线可分为两种类型,非氧化物材料(氮化硅结合碳化硅砖)的磨损量-温度曲线接近水平直线,即在整个试验温度区域中(25~1 400℃)磨损量几乎没有变化;氧化物(或氧化物结合)耐火制品(高铝砖、刚玉砖和黏土结合碳化硅砖)在一定温度范围内磨损量变化不大,温度达到某值以上,磨损量大幅度降低,此温度对应为该种材料开始塑性变形温度.高铝砖、刚玉砖、黏土结合碳化硅砖磨损量开始明显下降的温度点分别为800、1 000和600℃.影响不同材质耐火砖的高温耐磨性的因素有物相组成、玻璃相性质以及工艺因素等.
关键词:
定形耐火制品
,
耐磨性
,
高温
,
冲蚀磨损