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原词结果 | 译词结果

QT600球铁等离子弧熔凝温度场数值模拟及组织分析

卢金斌 , 彭竹琴 , 弓金霞 , 孟普 , 樊平 , 刘英

材料热处理学报

采用等离子弧对QT600球铁进行了熔凝处理,利用扫描电镜、显微硬度仪对熔凝试样各区域的组织及显微硬度进行测试分析,并且在综合考虑等离子弧的挖掘作用、材料非线性、熔化潜热等对等离子弧熔凝温度场影响的基础上,采用双椭球热源建立了QT600等离子弧熔凝连续三维移动瞬态温度场有限元模型。结果表明,熔凝层显微硬度达到600～1060 HV,熔凝层组织为马氏体＋渗碳体＋残留奥氏体,模拟熔池最高温度达到1808℃,熔凝区模拟的形状及尺寸与实际基本吻合。

关键词: 等离子弧熔凝 , 温度场 , Ansys , QT600

塑料导电改性原理及应用

彭竹琴

绝缘材料 doi:10.3969/j.issn.1009-9239.2004.06.019

介绍了结构型和复合型塑料导电改性的主要方法,详细分析了结构型和复合型导电高分子材料的原理、层状分散形态聚合物合金的形态特征、材料选择、加工条件及层状分散形态聚合物改性在塑料抗静电中的应用.

关键词: 塑料 , 导电性 , 改性 , 抗静电

铸铁表面等离子熔覆Fe-Cr-Si-B涂层的组织特征

彭竹琴 , 卢金斌 , 吴玉萍 , 张照军

材料热处理学报

利用常压弧光等离子体在铸铁表面熔覆Fe-Cr-Si-B合金粉末制备耐磨涂层,采用金相显微镜、扫描电镜、X射线衍射仪、显微硬度计对熔覆层的组织和性能进行了分析.结果表明,熔覆层组织主要由近似于六方形、U形、L形或H形的初生(Cr,Fe)7C3相及短杆状或小块状(Cr,Fe)7C3共晶碳化物、,cr)和Fe3C组成;熔覆层与基体界面形成细小的共晶莱氏体组织,在界面处熔覆层与基体中的合金元素发生了相互扩散,形成具有冶金结合的涂层;熔覆层显微硬度可达600～1200HV0.2.

关键词: 等离子熔覆 , 铸铁 , 组织 , 显微硬度

HT250铸铁表面等离子合金化AlCoCrCuFex MnNiCx高熵合金复合涂层

卢金斌 , 彭竹琴 , 马明星 , 李俊魁 , 齐振东 , 贺亚勋

表面技术 doi:10.16490/j.cnki.issn.1001-3660.2015.09.003

目的：通过等离子合金化高熵合金涂层,提高铸铁表面耐磨性。方法采用等离子合金化法,以等摩尔比的Al,Co,Cr,Cu,Mn,Ni单质金属粉在HT250铸铁表面制备高熵合金复合涂层。通过SEM, EDS,XRD等分析涂层的组织,测试涂层的显微硬度分布。结果由于铸铁基体少量熔化,基体中的Fe和C元素进入涂层,形成了厚度约为0.2 mm的AlCoCrCuFexMnNiCx 高熵合金涂层。从涂层表面到基材,体系的混合熵呈高熵-中熵-低熵的梯度变化。涂层主要由高熵合金的枝晶和枝晶间渗碳体、σ相等组织构成,主要有FCC,BCC,Fe3 C及σ相。涂层的显微硬度大约为350~600HV0.2,明显高于铸铁基体的硬度(200~230HV0.2)。结论通过等离子合金化可以在铸铁表面形成高熵合金+碳化物的复合涂层,提高了铸铁的显微硬度,有利于铸铁表面耐磨性的提高。

关键词: 等离子合金化 , 高熵合金 , 显微硬度 , 复合涂层 , σ相 , 铸铁

等离子熔覆添加碳化钨的铁基合金涂层的研究

卢金斌 , 弓金霞 , 彭竹琴 , 张瑞杰 , 毋新房

表面技术 doi:10.3969/j.issn.1001-3660.2009.04.002

为了提高钢铁材料表面的硬度和耐磨性,采用等离子弧在Q235钢基体上熔覆添加50%镍包WC的Fe-Cr-B-Si合金粉末,制备了具有冶金结合的复合涂层.采用SEM、EDS、XRD等研究了涂层的组织,利用显微硬度计测试了涂层的显微硬度分布.结果表明:Q235钢表面经等离子熔覆形成的复合涂层中,WC颗粒部分溶解于铁基合金,WC颗粒与涂层界面形成厚达数微米的反应层,有效提高了涂层与WC的界面结合强度.涂层由基体组织γ-Fe枝晶,颗粒状WC、Fe3W3C、Fe6W6C、W2C等相组成,其显微硬度可达560～820HV0.2.

关键词: 等离子熔覆 , 铁基合金 , 显微硬度 , WC

HT200铸铁等离子弧熔凝温度场数值模拟

卢金斌 , 彭竹琴 , 弓金霞 , 杨卫铁 , 隋磊

材料热处理学报

采用等离子弧对HT200铸铁进行了熔凝处理,利用光学显微镜、显微硬度仪对熔凝试样各区域进行测试分析,在综合考虑材料非线性、熔化潜热、热源模型对等离子弧熔凝温度场影响的基础上,采用ANSYS软件建立了HT200铸铁等离子弧熔凝连续移动三维瞬态温度场有限元模型.结果表明,熔凝层显微硬度达到750～850 HV 0.1,熔凝层组织为马氏体+渗碳体+残留奥氏体;模拟熔池最高温度达到2366℃,熔凝区模拟的形状及尺寸与实际基本吻合.

关键词: 等离子弧熔凝 , 温度场 , 有限元分析 , HT200铸铁

等离子原位合成TiC颗粒增强Ni基复合涂层

吴玉萍 , 彭竹琴 , 林萍华

材料科学与工艺 doi:10.3969/j.issn.1005-0299.2004.04.025

采用等离子熔覆技术,选择合适的工艺参数,在碳钢表面原位合成了TiC/Ni基复合材料涂层.借助金相显微镜、扫描电镜、X射线仪、透射电镜对复合涂层的组织、结构进行了测试,并利用热力学原理对TiC形成进行了分析.结果表明:熔覆层的组织由γ-Ni、M23C6、CrB及原位合成的TiC组成,TiC以颗粒状为主,少量呈块状,尺寸为1～2μm,弥散分布于熔覆层中;TiC的形成遵循形核与长大方式进行,等离子快速加热、快速冷却的特点决定了原位合成的TiC颗粒尺寸细小;TiC的不同形态可由共晶过程得到解释.

关键词: 等离子熔覆 , 原位合成 , 复合涂层 , 热力学分析

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