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中间退火加热速率对Al-Mg-Si合金板织构及性能的影响

汪小锋 , 郭明星 , 曹零勇 , 彭祥阳 , 张济山 , 庄林忠

材料热处理学报

通过拉伸实验、光镜观察、电镜观察以及EBSD测试等手段研究了中间退火加热速率对Al-Mg-Si合金板材组织、织构及力学性能的影响.结果表明,采用两种不同加热速率(快速和慢速)的中间退火方式会产生不同晶粒形态的中间退火显微组织.采用慢速加热中间退火热处理的T4P态(预时效加自然时效)合金板材的强度及应变强化指数n值与采用快速加热中间退火热处理的T4P态合金板材的基本相同,但△r值要明显低于后者,且二者的力学性能均呈各向异性.二者的再结晶晶粒组织均为等轴晶,前者的平均晶粒尺寸略大于后者的.二者的织构组分均为H{001} <110>,但后者的织构密度要稍强于前者,正是织构密度上的差异导致了二者△r值的差异.

关键词: 中间退火加热速率 , Al-Mg-Si合金 , 力学性能 , 各向异性 , 再结晶织构

不同尺寸粒子对Al-Mg-Si-Cu系合金组织、织构和力学性能的影响

彭祥阳 , 郭明星 , 汪小锋 , 崔莉 , 张济山 , 庄林忠

金属学报 doi:10.11900/0412.1961.2014.00276

通过拉伸实验,OM,SEM,TEM观察以及EBSD测试等手段研究了不同尺寸粒子对Al-Mg-Si-Cu系合金板材力学性能、组织和织构的影响规律.结果表明,随着溶质元素浓度的增加,合金屈服强度和抗拉强度均不断增加,但是延伸率却略有降低,且3个方向存在一定差异.此外,合金的平均塑性应变比(r)也随溶质元素浓度增加而增加.3种合金基体内的不同尺寸粒子主要为Mg2Si,Al15Mn3Si2和α-Al(Fe,Mn) Si富铁相,这些粒子尺寸和浓度搭配合理不仅可以诱发粒子刺激形核效应(particle stimulated nucleation,简称PSN),而且可有效抑制晶粒长大,最终使得合金固溶时形成大量细小再结晶晶粒,而织构组分以旋转立方织构CubeND18,Goss织构{011}<100>,P{011)<122>和Cu{112}<111>为主.此外,根据合金成分、热加工工艺以及显微组织间的定量关系提出了不同尺寸粒子影响再结晶形核和长大过程的模型示意图.

关键词: Al-Mg-Si-Cu合金 , 粒子 , 再结晶 , 织构 , PSN效应

预变形对汽车用Al-Mg-Si-Cu合金析出行为的影响

崔莉 , 郭明星 , 彭祥阳 , 张艳 , 张济山 , 庄林忠

金属学报 doi:10.11900/0412.1961.2014.00348

采用力学性能测试、DSC及TEM研究了预变形对Al-Mg-Si-Cu合金析出行为的影响.结果表明,在慢速率升温过程中,预时效态合金GP区溶解速率均随预变形量的增加而降低,利用Avrami-Johnson-Mehl方法求得经0,5%和15%预变形后合金的GP区溶解激活能分别为137.1,189.5和141.3 kJ/mol;若合金经不同预变形后直接进行185℃,20 min烤漆硬化,预变形可有效促进沉淀相析出,提高烤漆硬化增量,最高达160 MPa,不过预变形量大于10%时合金烤漆硬化增幅减缓;此外,经预变形处理后烤漆态合金的GP区溶解速率在一定温度下均较低,但高于某一温度后,相应的GP区溶解速率均高于未经预变形处理,最终获得的ln[(ddT)φf(Y)]-1/T曲线甚至会出现高激活能向低激活能转化现象;不过随预变形量增加,β”相析出激活能不断降低,析出速率不断增加.

关键词: Al-Mg-Si-Cu合金 , 汽车板 , 预时效 , 预变形 , 动力学

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