张鹤松
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康永林
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孟德亮
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夏佃秀
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安守勇
中国冶金
设计了X80级抗大变形管线钢的合金成分,采用TMCP热轧及轧后两阶段控制冷却技术,完成了试验室制备并实现了工业试制.利用SEM、TEM和拉伸、冲击试验等分析方法研究了不同冷却条件对组织与性能的影响.研究结果表明,采用空冷+水冷两阶段冷却工艺后可得到铁索体+贝氏体双相组织的X80抗大变形管线钢,当加速冷却中终冷温度为450℃、冷却速度为20℃/s时,组织中铁素体与贝氏体相得到最佳配比,M/A相尺寸约为1μm,组织均匀性良好,试样得到最优的强度塑性匹配.
关键词:
管线钢
,
抗大变形
,
控制冷却
,
组织性能
张鹤松
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朱国明
,
康永林
材料热处理学报
利用超快冷工艺在2250热连轧生产线生产X90管线钢,通过光学显微镜和扫描电镜观察组织,利用透射电镜观察微观结构和析出形貌,通过物理化学相分析及理论计算对析出规律进行研究,并对应变时效性能进行了研究.结果表明,X90管线钢屈服强度615 ～ 645 MPa,抗拉强度808 ～ 844 MPa,屈强比低于0.8,-20℃冲击功均在300 J以上;基体为由准多边形铁素体、粒状贝氏体、贝氏体铁素体及马氏体奥氏体组元构成的复相组织;析出为Ti、Nb的碳氮化物,超快冷工艺使管线钢中析出过程有效避开了析出鼻尖温度,从而使析出粒子更加细小弥散,析出沉淀强化作用理论计算值为92 MPa;经应变时效后拉伸曲线由Round-House形转变为Luders伸长型,出现明显的屈服平台,屈服强度增加250～280 MPa.
关键词:
超快冷
,
X90
,
组织性能
,
强化机制
,
应变时效
张鹤松
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康永林
,
唐兴昌
材料热处理学报
通过微合金化与控轧控冷技术的有机结合,在Nb-Ti微合金化X100管线钢中形成了大量纳米尺寸的析出粒子,对其形貌进行了观测分析,对组织中的析出粒子尺寸分布及其析出强化作用进行了定量分析,通过动力学计算分析了Nb(C,N)在奥氏体中的析出规律.结果表明:高级别管线钢中的析出相主要有两种类型,Nb(C,N)析出(1 ～30 nm)和(Ti,Nb)(C,N)复合析出(50 ～300nm),均为面心立方结构;X100管线钢析出强化贡献值约为70 MPa;对Nb-Ti微合金化管线钢中Nb(C,N)析出的动力学计算表明,在热连轧生产线生产高级别管线钢时,热轧过程中碳氮化物析出不到10％,90％均在随后的冷却过程中析出,在中厚板生产线生产级高级别管线钢时,热轧过程中碳氮化物析出近70％,其余30％主要在随后的冷却过程中析出.
关键词:
管线钢
,
微合金化
,
纳米析出
,
强化机制
,
析出规律
