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高Nb、Ti含量钢坯开裂原因分析及控制措施

梁文 , 吴润 , 陈吉清 , 裴海 , 张鹏武 , 刘志勇 , 韩荣东

钢铁钒钛 doi:10.7513/j.issn.1004-7638.2013.03.017

采用酸洗、金相检测、能谱分析等方法,对高Nb、Ti含量钢坯在轧钢过程中的开裂原因进行研究,结果表明:大量析出的碳氮化物引起的内部微裂纹是造成高Nb、Ti含量钢开裂的直接原因.高温热塑性试验证实,高Nb、Ti含量钢在660 ~910℃下存在脆性温度区间.通过成分控制、稳定拉速、降低二冷段冷却速率以及稳定结晶器液面,可基本消除高Nb、Ti含量钢轧钢开裂现象.

关键词: 高Nb、Ti钢 , 钢坯 , 开裂 , 热塑性

附面层抽吸对高负荷扩压叶栅流动及负荷的影响

陈绍文 , 郭爽 , 宋宇飞 , 张鹏武 , 陈浮

工程热物理学报

实验研究了低速条件下附面层吸除对某高负荷扩压叶栅流动及负荷的影响,测量得到了出口二次流速度矢量和型面静压分布,并对壁面做了罹迹流动显示.结果表明,抽吸低能流体有效抑制了分离流动,在分离点后采用较大吸气量时效果更好;吸气量越大,角区低能流体的积聚逐渐减弱,叶栅负荷随之增大,且叶展中部负荷的增加程度大于端部.

关键词: 高负荷叶栅 , 附面层吸除 , 吸气位置 , 吸气量

附面层抽吸对高负荷扩压叶栅损失的影响

郭爽 , 陈绍文 , 宋宇飞 , 张鹏武 , 陈浮

工程热物理学报

实验研究了低速条件下吸力面附面层吸除对某高负荷扩压叶栅损失的影响,分析了叶栅出口截面损失和气流角的分布.结果表明,附面层吸除降低了叶栅出口的总损失,并提高了气流的折转能力;吸气位置对损失的影响随吸气量的增大而增大;吸力面采用附面层抽吸对叶展中部区域损失的改善要好于近端壁区.

关键词: 高负荷叶栅 , 附面层吸除 , 吸气位置 , 吸气量

热连轧机刚度差及其对板廓非对称的影响

郑旭涛 , 张杰 , 李洪波 , 马珩皞 , 张鹏武 , 胡海

钢铁 doi:10.13228/j.boyuan.issn0449-749x.20140444

针对某2250 mm宽带钢轧机出现的带钢断面板廓非对称性问题,提出综合1次楔形与3次楔形的不对称度概念来描述和评价板廓的非对称性。其次,采用压靠法获得轧机的弹跳曲线,并利用基于影响函数法的非对称辊系变形模型,计算分析轧机刚度差对带钢板廓非对称性的影响。在生产中,通过轧机设备关键零部件维修和定量预设定轧辊倾辊量达到对因轧机刚度差而引起的板廓非对称性进行控制和消除,从而保证宽带钢板廓的对称性和轧制稳定性。

关键词: 热连轧机 , 非对称 , 刚度 , 辊系变形模型 , 轧辊倾斜

热轧轧制压力横向分布规律及预测模型

柴箫君 , 李洪波 , 张杰 , 周一中 , 马珩皓 , 张鹏武

钢铁 doi:10.13228/j.boyuan.issn0449-749x.20160473

轧制压力横向分布规律对快速轧辊轧件一体化模型的建立、轧辊磨损及辊形预测具有重要的意义.为简洁有效地描述轧制压力横向分布,提出了轧制压力横向分布表征指标,即边中比、高次程度、一次非对称度及三次非对称度.通过有限单元法建立了轧件三维弹塑性变形模型,并根据实测数据对模型边界条件进行设置,研究了不同因素影响下的轧制压力横向分布规律.考虑到各生产因素对轧制压力横向分布的影响不完全独立,不易获得函数表达式,以多组工况下有限元仿真结果为基础,建立多生产因素影响下的轧制压力横向分布人工神经网络预测模型,为轧辊轧件一体化快速计算模型的建立奠定了基础.

关键词: 热轧 , 轧制压力 , 横向分布 , 有限元 , 人工神经网络模型

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