杨威
,
罗瑞盈
,
侯振华
,
张铀
,
商海东
,
郝名扬
新型炭材料
doi:10.1016/S1872-5805(16)60009-4
通过化学气相沉积( CVI)和化学气相沉积与先驱体转化结合( CVI+PIP)的方法，制备了三种不同炭基组织结构的炭/炭复合材料。三种基体分别是光滑层基体( SLC)、粗糙层基体( RLC)和混合双基体( DMC)(过度生长锥基体+呋喃树脂炭基体)。对这三种复合材料样品进行微观组织结构和动态力学性能表征。结果表明，内耗主要来源于炭基体缺陷的运动、纤维/基体界面的滑移和炭平面的滑移。复合材料的内耗对于温度和振幅变化非常敏感，但频率的变化对复合材料的的内耗影响不大。混合双基体具有最高的缺陷密度和最高的内耗，粗糙层基体具备较完美的炭平面和最低的内耗。炭基体的微观组织结构是影响内耗的关键因素，由于光滑层基体、粗糙层基体和混合双基体的微观结构的区别，导致在不同基体中出现了不同的内耗行为。在室温状态下，基体中缺陷和纤维/基体的界面的运动可能是影响内耗的主要因素，随着温度的升高，内耗的贡献可能主要来源于炭平面的滑移，而且我们还发现动态模量与缺陷密度存在一定关联。
关键词:
炭/炭复合材料
,
致密化工艺
,
力学性能
,
内耗
张铀
,
杨威
,
罗瑞盈
,
商海东
新型炭材料
doi:10.1016/S1872-5805(16)60025-2
以天然气为碳源，氢气为载气，通过无催化化学气相沉积的方法，合成不同粒径的球形炭。研究了沉积温度、压力和气体比例对化学气相沉积球形炭的影响。用X射线衍射、扫描电子显微镜和透射电子显微镜对实验结果进行表征。研究结果表明制备纳米球形炭(50~100 nm)的优化工艺为沉积温度1150℃、沉积压力5 kPa和天然气/氢气(气体流量比)1：4。本研究对球形炭的气相沉积机理进行了详细的研究。沉积温度对球形炭的尺寸和微结构影响较小，沉积压力对炭核的碰撞几率影响较大。另外，氢在炭形核过程中起来很重要的作用，氢的存在有效的较少了炭核的碰撞几率。
关键词:
球形炭
,
化学气相沉积
,
天然气
,
氢气
,
形核机理
