林高用
,
杨伟
,
张振峰
,
魏笔
,
赵祥伟
,
张胜华
稀土
doi:10.3969/j.issn.1004-0277.2009.01.014
采用自行研制的三种Cu-RE精炼剂对紫杂铜进行了精炼试验,采用等离子体发射光谱、能谱分析、金相分析和X射线衍射分析等方法,分析和研究了添加稀土对紫杂铜精炼效果及其对组织的影响.试验结果表明,在紫杂铜中加入适量的稀土精炼剂,精炼和脱氧效果良好,可明显减少O、Pb、Bi、Sn、Al等杂质元素;添加适量稀土元素,还可使紫杂铜铸造组织的枝晶细化,组织更加均匀.
关键词:
Cu-RE精炼剂
,
紫杂铜
,
成分分析
,
组织
林高用
,
杨伟
,
万迎春
,
唐鹏钧
,
张胜华
中国腐蚀与防护学报
采用光学显微镜和常规力学性能测试分析了微量稀土对HA177-2铝黄铜组织和力学性能的影响,结合静态腐蚀实验研究了添加稀土后合金耐腐蚀性能的变化,并利用扫描电镜、能谱分析和XRD等方法对腐蚀产物层进行了分析.结果表明:添加适量稀土可以使铝黄铜晶粒细化,强度提高,但塑性有所下降;在3.5%NaCl溶液中,含稀土铝黄铜比不含稀土的铝黄铜耐蚀性能好,表面形成一层致密且与基体结合牢固的腐蚀产物层,其主要成分:内层为Al2O3和稀土氧化物,外层为Cu、Zn的碱式氯化物和氯化物;而在3.5%NaCl+0.05%S2-溶液中,添加稀土虽能改善腐蚀产物层结构,但膜层已被Cu2S严重脆化,合金耐腐蚀性能反而略有下降.
关键词:
稀土
,
HA177-2合金
,
组织
,
耐腐蚀性能
张锐
,
林高用
,
王莉
,
张胜华
,
宋佳胜
兵器材料科学与工程
doi:33-1331/TJ.20110907.2336.007
采用POLYVAR-MET型金相显微镜、带有GENESIS60S能谱仪的Sirion200场发射扫描电镜对经高温和低温退火处理的Al/Cu双金属复合界面组织进行观察分析,研究热处理工艺对界面组织及扩散层厚度的影响规律,并进一步通过冷轧实验研究扩散层厚度与界面结合强度的关系,获得综合满足材料结合强度和成型性能的热处理工艺.结果表明:高温退火处理的Al/Cu复合试样难以实现稳定的塑性成型,低温退火处理能使界面结合牢固,冷变形塑性好;Al/Cu双金属复合材料的界面扩散结合层厚度的最佳范围为1.2～3.5 μm;最佳工艺为低温退火加热到300～350℃,保温45～60 min.
关键词:
Al/Cu双金属层压复合材料
,
界面结合
,
扩散
,
低温退火
,
塑性成型
雷玉霞
,
林高用
,
周玉雄
,
王宏
,
张胜华
材料科学与工程学报
对挤压法和＂连铸-冷轧＂法两种工艺生产的H65黄铜管的组织与性能进行了综合对比研究。结果表明：两种工艺下H65黄铜管成品平均晶粒尺寸相差较小,挤压法工艺约14μm,＂连铸-冷轧＂法工艺约18μm;＂连铸-冷轧＂法成品管抗拉强度为335MPa,伸长率为61%,硬度为84.7HV1.0,挤压法成品管分别为360MPa,67.5%和82.6HV1.0,均达国标要求;挤压法成品管平均偏心率约12.5%,而＂连铸-冷轧＂法成品管偏心率仅为6.2%,且综合成材率较挤压法提高了11%。分析表明,高效短流程的＂连铸-冷轧＂法H65黄铜管加工工艺具有良好的发展前景。
关键词:
H65黄铜管
,
“连铸-冷轧”法
,
挤压法
,
组织与性能
林高用
,
郑小燕
,
冯迪
,
杨伟
,
张胜华
钢铁
采用X射线衍射、扫描电镜及显微硬度等技术,综合比较和分析了H13模具钢在不同热处理状态下经相同气体渗氮处理后表层的组织结构和硬度.结果表明,经淬火+二次回火和淬火+三次回火的试样渗氮后,渗氮层厚度均达到约0.24 mm,致密化合物层厚度达到10μm以上,表面硬度HV达到950(约为HRC 67).这两种热处理状态下渗层中化合物层均由ε相(Fe2N)、γ'相和Fe3O4构成,扩散层均由α-Fe相、ε相(Fe3N)、CrN相和γ'相构成,但各相含量有差别.而淬火态和淬火+一次回火态的渗氮试样未能获得具有足够好综合性能的渗层组织.
关键词:
H13模具钢
,
热处理状态
,
渗氮层
覃业霞
,
张胜华
上海金属
doi:10.3969/j.issn.1001-7208.2003.05.011
通过钻孔法和X-ray衍射法测量QSn6.5～0.1带材各工序的残余应力值,比较几种残余应力的测试方法,结果表明:受诸多因素的影响,两种X-ray衍射法测残余应力时,标准硅峰法定性描述时比经典sin2Ψ法好,但两者误差都很大.由于材料的特殊性,通过比较,发现钻孔法较适合测QSn6.5～0.1冷轧产生的宏观残余应力.
关键词:
QSn6.5～0.1冷轧带材
,
残余应力
,
残余应力测试
,
X-ray衍射法
,
钻孔法
张胜华
,
黄政权
材料保护
doi:10.3969/j.issn.1001-1560.2006.03.019
分析了稀土铈含量对锡黄铜合金组织的影响,采用拉伸试验研究了添加稀土铈后合金的性能变化, 利用腐蚀试验和电化学试验研究了稀土铈的添加和含量变化对合金耐蚀性能的影响.研究表明,添加适量的稀土铈和微量的硼明显改善了合金的组织,提高了材料的延伸性和耐蚀性.添加稀土铈元素在腐蚀的时候能使腐蚀表面形成致密的保护膜,从而提高合金的耐蚀性能,但是过量的稀土容易富集形成富稀土相,使合金的热塑性变差,难以加工.
关键词:
稀土铈
,
耐蚀性
,
晶粒细化
,
电化学
,
锡黄铜
张振峰
,
林高用
,
张胜华
,
包玉平
稀土
doi:10.3969/j.issn.1004-0277.2006.05.006
加入适量的稀土元素可有效改善铜及铜合金组织与性能.紫铜中添加稀土后,进行熔炼、轧制和热处理试验,再通过室温拉伸、硬度试验、金相及扫描电镜观察,研究了微量铈对紫铜组织与力学性能的影响.利用等离子体发射光谱仪测定锭坯中铈的含量,并对稀土的收得率和熔炼渣成分进行了分析.力学性能测试和显微组织观察结果表明,铸态晶粒随着铈加入量的增加先减小后增大,且再结晶温度随着铈加入量的增加而提高;紫铜的强度、硬度和晶粒大小随着稀土含量的增加分别先升高后下降,当铈含量达0.04%时,紫铜试样获得最好的综合力学性能,即退火态试样的抗拉强度达到251MPa,屈服强度为116MPa,延伸率达到37.22%.
关键词:
铈
,
紫铜
,
力学性能
,
微观组织
,
收得率
张胜华
,
闫永胜
,
陈婷玉
,
王赟
冶金分析
doi:10.3969/j.issn.1000-7571.2005.04.005
在酸性条件下,Cr(Ⅵ)能将二苯碳酰二肼(DPC)氧化成紫红色二苯偶氮碳酰,自身被还原为Cr(Ⅲ),Cr(Ⅲ)可与二苯偶氮碳酰生成深紫红色Cr(Ⅲ)-二苯偶氮碳酰络合物,该络合物在水相中不易溶解且不稳定,而在有机溶剂苯中稳定且极易溶解,用N2将Cr(Ⅲ)-二苯偶氮碳酰络合物浮选于苯中,形成真溶液,通过测定有机相吸光度测定溶液中Cr(Ⅵ)含量.通过用过硫酸铵将溶液中Cr(Ⅲ)氧化成Cr(Ⅵ)可测定Cr(Ⅵ)和Cr(Ⅲ)合量(∑Cr),差减法计算出Cr(Ⅲ)含量.由于采用了大剂量富集倍数,使灵敏度大大提高,540=4.2×105,比水相光度法提高10倍.50 mL溶液中,Cr(Ⅵ)质量线性范围0～12μg,测定5.0μgCr(Ⅵ),RSD=1.8%(n=6),方法检出限7.1×10-9 mol/L.由于络合和浮选的选择性,使本法选择性大大提高,实测了天然水中Cr(Ⅵ)和Cr(Ⅲ),结果令人满意.
关键词:
溶剂浮选
,
分光光度法
,
铬
林高用
,
杨伟
,
万迎春
,
唐鹏钧
,
张胜华
中国腐蚀与防护学报
采用光学显微镜和常规力学性能测试分析了微量稀土对HA177-2铝黄铜组织和力学性能的影响,结合静态腐蚀实验研究了添加稀土后合金耐腐蚀性能的变化,并利用扫描电镜、能谱分析和XRD等方法对腐蚀产物层进行了分析.结果表明:添加适量稀土可以使铝黄铜晶粒细化,强度提高,但塑性有所下降;在3.5%NaCl溶液中,含稀土铝黄铜比不含稀土的铝黄铜耐蚀性能好,表面形成一层致密且与基体结合牢固的腐蚀产物层,其主要成分:内层为Al2O3和稀土氧化物,外层为Cu、Zn的碱式氯化物和氯化物;而在3.5%NaCl+0.05%S2-溶液中,添加稀土虽能改善腐蚀产物层结构,但膜层已被Cu2S严重脆化,合金耐腐蚀性能反而略有下降.
关键词:
稀土
,
HA177-2合金
,
组织
,
耐腐蚀性能
