李小虎
,
张有忱
,
李好义
,
丁玉梅
,
杨卫民
膜科学与技术
doi:10.16159/j.cnki.issn1007-8924.2015.01.005
用CFD软件FLUENT对纤维过滤器内部流场进行数值模拟,以熔体静电纺丝纤维膜为原型,探究纤维过滤器出口位置对过滤效率的影响,从速度分布、过滤压降及颗粒分布等方面进行对比.结果表明:过滤器压降随速度的增大而增大,随孔隙率的增大而减小,且膜后压力随速度增大成减小趋势;对多种纤维膜对比模拟发现,侧出口模型具有死水区,且颗粒分布不均,降低了膜使用率,将出口置于容器底部可有效减缓这种缺点;下出口模型较侧出口模型更能发挥纤维多孔介质的优势.
关键词:
纤维过滤膜
,
多孔介质模型
,
出口位置
,
颗粒轨迹
李小虎
,
杨卫民
,
丁玉梅
,
李好义
,
张有忱
高分子材料科学与工程
采用无针喷头熔体静电纺丝装置制备取向纤维,以ANSYS电场模拟为指导,探究了纺丝距离、辊筒转速及电场强度等工艺条件对纤维结构的影响.当纺丝距离为20 mm时,其电场强度相对最大,但其纤维直径却较50mm,80 mm粗.确定出本实验熔体电纺制备PP取向纤维的最佳距离为50～100 mm,并明确了接收辊筒转速对纤维取向度及纤维直径有显著的改善作用.通过扫描电镜、X射线衍射、差示扫描量热仪及拉伸试验对熔体电纺纤维进行性能表征,取向纤维膜孔径比随机纤维小得多,有利于提高过滤效率及制备超疏水纤维,热压后纤维结晶性变好,且致密性及力学性能均有所提高.
关键词:
熔体静电纺丝
,
取向纤维
,
电场模拟
,
无针喷头
