周晓光
,
吴迪
,
刘振宇
,
张晓芳
,
王国栋
,
刘相华
钢铁研究学报
结合某钢厂FTSR薄板坯连铸连轧生产线轧制X46含Nb钢的工艺参数，在Gleeble2000热/力模拟实验机上模拟了粗轧阶段该钢的组织演变，并研究了Nb含量对未再结晶温度的影响。研究结果表明：①粗轧阶段，粗大的铸态组织发生了充分的动态再结晶，有效地细化了奥氏体晶粒。②随着钢中Nb含量的增加，未再结晶温度逐渐升高，该生产线可有效进行控制轧制，避免轧制含Nb钢时混晶现象的发生。
关键词:
柔性化薄板坯连铸连轧;含铌钢;动态再结晶;未再结晶
张晓芳
,
周晓光
,
刘振宇
,
王国栋
,
吴迪
钢铁
利用本钢Gleeble-2000热/力模拟试验机结合本钢薄板坯连铸连轧生产线生产低碳含Nb钢X46的生产工艺,对不同Nb含量的低碳钢进行单道次压缩实验.考虑了钢中Mn和Nb的影响,回归了变形抗力模型.现场数据和热模拟实验结果表明:管线钢X46的再结晶终止温度为981.3 ℃.薄板坯连铸连轧粗轧阶段的动态软化率接近于1.考虑动态再结晶以及未再结晶区的应变累计,计算的变形抗力与现场实测的变形抗力吻合良好.表明该模型能够预测薄板坯连铸连轧生产线生产低碳含Nb钢的变形抗力.
关键词:
薄板坯连铸连轧
,
变形抗力
,
动态再结晶
,
含Nb钢
张晓芳
,
周晓光
,
刘振宇
,
王国栋
,
吴迪
钢铁
利用本钢Gleeble2000热/力模拟试验机结合本钢薄板坯连铸连轧生产线生产低碳含Nb钢X46的生产工艺，对不同Nb含量的低碳钢进行单道次压缩实验。考虑了钢中Mn和Nb的影响，回归了变形抗力模型。现场数据和热模拟实验结果表明：管线钢X46的再结晶终止温度为981.3 ℃。薄板坯连铸连轧粗轧阶段的动态软化率接近于1。考虑动态再结晶以及未再结晶区的应变累计，计算的变形抗力与现场实测的变形抗力吻合良好。表明该模型能够预测薄板坯连铸连轧生产线生产低碳含Nb钢的变形抗力。
关键词:
薄板坯连铸连轧;变形抗力;动态再结晶;含Nb钢
周晓光
,
吴迪
,
刘振宇
,
张晓芳
,
王国栋
,
刘相华
钢铁研究学报
结合某钢厂FTSR薄板坯连铸连轧生产线轧制X46含Nb钢的工艺参数,在Gleeble-2000热/力模拟实验机上模拟了粗轧阶段该钢的组织演变,并研究了Nb含量对未再结晶温度的影响.研究结果表明:①粗轧阶段,粗大的铸态组织发生了充分的动态再结晶,有效地细化了奥氏体晶粒.②随着钢中Nb含量的增加,未再结晶温度逐渐升高,该生产线可有效进行控制轧制,避免轧制含Nb钢时混晶现象的发生.
关键词:
柔性化薄板坯连铸连轧
,
含铌钢
,
动态再结晶
,
未再结晶
张晓芳
,
郭翠梨
,
王小丽
,
张金利
材料导报
以正硅酸乙酯(TEOS)为硅源,十六烷基三甲基溴化铵(CTAB)为模板剂,采用溶胶-凝胶法制备了具有双介孔独立分布的SiO2,并用FT-IR、HRTEM、BET等方法对SiO2进行了表征.结果表明,双介孔SiO2中存在大量无序排列的2～3nm的小介孔和18nm左右的大介孔,具有高比表面积(716.4～968.6m2/g)和大孔(1.03～1.63mL/g):通过改变氨水及模板剂的用量可以实现对孔分布的调控.
关键词:
双介孔SiO2
,
溶胶-凝胶法
,
模板剂
张晓芳
,
王荣武
,
周晓光
钢铁
结合FTSR薄板坯连铸连轧自身的特点，设计了FTSR轧制含Nb钢BG510L的化学成分和轧制工艺，通过轧卡试验进行了组织演变的观察与分析，结果表明：FTSR薄板坯连铸连轧生产线轧制的BG510L钢的组织较为细小，粗大的铸坯组织经一道次轧制后发生了充分的再结晶，奥氏体晶粒明显细化，在FTSR工艺中，没有出现明显的混晶组织，表明该工艺可以轧制更高级别的钢种。
关键词:
柔性化薄板坯连铸连轧;显微组织;轧卡;混晶
李兴田
,
李鸿斌
,
张晓芳
钢铁
轧制力预报模型是带钢热轧模型的核心,而变形阻力模型作为轧制力预报模型的核心,直接决定轧制力预报精度.从解决调试生产中存在的实际问题出发,对变形阻力模型的结构以及自适应方法进行分析.指出应变速率的影响、存在的问题以及相应的改进措施,并进一步阐明在实践中应用所取得的良好效果.
关键词:
热轧模型
,
轧制力
,
变形阻力
,
自适应
王荣武
,
周晓光
,
张晓芳
金属世界
doi:10.3969/j.issn.1000-6826.2007.06.014
以传热学的基本理论为基础,建立了热平衡方程,采用完全隐式差分法对FTSR(Flexible Thin Slab Rolling)薄板坯连铸连轧生产线上隧道炉,轧制及冷却过程中的板坯中心温度和表面温度变化进行了模拟.可以得到以下结论:(1)在加热炉内,表面温度优先达到设定的温度,板坯出炉时表面和心部温度相同,达到了均热的效果.(2)在轧制过程中,板坯上表面温度急剧下降,道次间歇期间又有回升的趋势.在冷却过程中,板坯上表面温度迅速下降.(3)计算的板坯表面温度与实测的表面温度吻合较好.表明该模型可以用来模拟该生产线的温度变化,对工艺的设定具有一定的指导意义.
关键词:
柔性化薄板坯连铸连轧
,
有限差分
,
温度场
,
数学模型
张晓芳
,
王荣武
,
周晓光
钢铁
结合FTSR薄板坯连铸连轧自身的特点,设计了FTSR轧制含Nb钢BG510L的化学成分和轧制工艺,通过轧卡试验进行了组织演变的观察与分析,结果表明:FTSR薄板坯连铸连轧生产线轧制的BG510L钢的组织较为细小,粗大的铸坯组织经一道次轧制后发生了充分的再结晶,奥氏体晶粒明显细化,在FTSR工艺中,没有出现明显的混晶组织,表明该工艺可以轧制更高级别的钢种.
关键词:
柔性化薄板坯连铸连轧
,
显微组织
,
轧卡
,
混晶
