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工艺参数对剪切旋压旋压力和壁厚差的影响

张晋辉 , 詹梅 , 杨合 , 徐银丽 , 马飞

材料科学与工艺 doi:10.3969/j.issn.1005-0299.2007.02.009

在锥形件剪切(变薄)旋压过程中,旋压力分析对于确定工艺参数及设备选型都具有重要意义,而壁厚差是衡量旋压件成形质量的关键指标之一.基于ABAQUS/Explicit平台建立了锥形件剪切旋压的三维有限元模型,进而获得了偏离率、旋轮圆角半径、旋轮进给量、芯模转速及旋轮直径对LY12M锥形件剪切旋压旋压力和壁厚差的影响规律.研究表明:旋压力随偏离率增加而减小,随旋轮圆角半径、旋轮进给量、芯模转速的增加均呈上升变化趋势;偏离正弦律的程度越大,壁厚差越大;旋轮圆角半径为毛坯厚度的1~2倍,壁厚差较小;较大的旋轮进给量和芯模转速有利于减小壁厚差.旋轮直径对旋压力和壁厚差的影响不显著.

关键词: 锥形件剪切旋压 , 三维有限元 , 工艺参数 , 旋压力 , 壁厚差

锥形件变薄旋压回弹的三维有限元分析

徐银丽 , 詹梅 , 杨合 , 张晋辉 , 马飞

材料科学与工艺 doi:10.3969/j.issn.1005-0299.2008.02.005

了解锥形件变薄旋压成形后的回弹规律,对提高旋压件的成形质量有重要意义.分别采用动态显式和静态隐式方法建立了锥形件变薄旋压及回弹的三维有限元模型,并研究了芯模转速和旋轮进给比对回弹前后应力、应变及壁厚变化和零件形状的影响.研究表明:随芯模转速增加和旋轮进给比减小,回弹前后最大等效应力差逐渐减小,塑性应变差及壁厚变化基本不变;回弹后最大偏离量随芯模转速和旋轮进给比增大在芯模转速较小时变化不大,而在其较大时随其增大有所减小,并随旋轮进给比增大呈先减小后增大再缓慢减小的趋势.

关键词: 锥形件变薄旋压 , 回弹 , 三维有限元 , 动态显式 , 静态隐式 , 芯模转速 , 旋轮进给比

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