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研究了大规格电极杆加工过程中变形产生的原因及变形对此类结构件精加工尺寸和使用性能的影响.提出了通过控制内应力来解决加工中变形的工艺措施.

真空自耗电弧炉电极杆焊接裂纹控制技术研究

钛工业进展 doi:10.3969/j.issn.1009-9964.2011.01.005

分析了真空自耗电弧炉铜-不锈钢异种金属套管式电极杆焊接裂纹产生的机理.研究出了提高焊缝金属抗裂性能及降低焊接过程结构内应力的工艺方法--焊后捶击焊逢并浇水快速冷却.生产中采用该工艺措施后,有效地防止了焊接裂纹的产生,值得在类似结构焊接中加以推广应用.

关键词: 异种金属 , 封闭结构 , 焊接裂纹 , 控制技术

F8-09系列钛风机叶轮的制作工艺

张日恒

钛工业进展 doi:10.3969/j.issn.1009-9964.2003.03.012

针对F8-09系列钛风机叶轮加工的难点,并结合钛合金的材料特点,介绍了通过塞焊缝方法来制作此类窄系列钛风机叶轮的工艺方法.并将此方法用于实际生产,制造出了性能良好的钛风机.

关键词: 离心式通风机 , 钛合金 , 窄叶轮 , 塞焊

随着钛及钛合金在以钢为主体建造材料的舰船装备中的广泛应用,采取有效技术措施防止钛-钢异种金属接触副发生电偶腐蚀变得尤为重要,而有资料表明,采用微弧氧化-电泳技术可以有效解决该问题.为此,对比了经微弧氧化、微弧氧化+水煮封孔、微弧氧化+电泳封孔三种工艺处理后的TA2、TA23、Ti80合金表面膜层的综合性能.研究表明,通过电泳技术可以实现对钛合金微弧氧化膜层表面疏松微孔的封闭,从而大幅度提高船用钛合金微弧氧化膜层的电绝缘性能等,并且从膜层横断面微观形貌可以看出,三种钛合金表面的微弧氧化膜层与电泳涂层之间有着良好的结合性.膜层结合强度测试结果显示,微弧氧化+电泳技术可满足对于结合强度要求较低的涂层的涂装.

关键词: 船用钛合金 , 海水腐蚀 , 微弧氧化 , 电泳

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大规格电极杆加工中变形分析及控制

真空自耗电弧炉电极杆焊接裂纹控制技术研究

F8-09系列钛风机叶轮的制作工艺

船用钛合金微弧氧化-电泳技术研究

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