罗勇
,
许晓静
,
张允康
,
宋涛
,
王宏宇
,
张振强
,
张福豹
,
吴桂潮
,
吴瑶
航空材料学报
doi:10.3969/j.issn.1005-5053.2012.5.007
采用硬度和电导率测试、晶间腐蚀和剥落腐蚀试验、金相及扫描电镜观察,研究强化固溶处理对含锶(Sr)7085型铝合金(Al-7.95Zn-1.80Mg-1.59Cu-0.15Zr-0.024Sr)硬度、电导率、晶间腐蚀和剥落腐蚀性能的影响.结果表明,与常规固溶(470C/2 h)处理相比,强化固溶(470℃/h+480℃/2 h+490℃/2 h)处理使合金中粗大第二相溶解更为充分,经进一步常规T6(121℃/2 h)时效处理后,强化固溶处理的合金其硬度略微降低、电导率有所提高,抗晶间腐蚀和剥落腐蚀性能显著提高.本文的研究结果说明,强化固溶处理是一种提高含Sr 7085型铝合金抗腐蚀性能尤其是抗剥落腐蚀性能的有效手段.
关键词:
7085型铝合金
,
强化固溶处理
,
锶
,
晶间腐蚀
,
剥落腐蚀
许晓静
,
罗勇
,
张允康
,
宋涛
,
张振强
,
张福豹
,
吴桂潮
,
吴瑶
材料热处理学报
采用硬度和电导率测试、晶间腐蚀和剥落腐蚀试验、光学金相电镜观察,研究强化固溶处理对含锶钪7085型铝合金（Al-8.34Zn-1.89Mg-1.83Cu-0.15Zr-0.060Sr-0.10Sc）硬度、电导率、晶间腐蚀和剥落腐蚀性能的影响。结果表明,与常规固溶（470℃×2 h）处理相比,强化固溶（470℃×2 h＋480℃×2 h＋490℃×2 h）处理使合金中粗大析出相溶解更为充分,晶粒（亚晶粒）等轴性显著提高。经强化固溶处理加传统T6（121℃×24 h）处理后合金的硬度提高、电导率略有降低,抗晶间腐蚀和剥落腐蚀性能显著提高。
关键词:
7085型铝合金
,
强化固溶处理
,
锶钪微合金化
,
晶间腐蚀
,
剥落腐蚀
许晓静
,
张允康
,
罗勇
,
张振强
,
宋涛
,
吴瑶
,
邓平安
材料热处理学报
采用显微硬度与电导率测试、拉伸试验、晶间腐蚀及剥落腐蚀试验、金相(0M)及扫描电镜(SEM)观察,研究了热处理制度对含Sr Al-7.0Zn-1.4Mg-1.5Cu-0.14Zr 7085铝合金挤压材性能的影响.结果表明:固溶处理对合金的拉伸性能影响显著,强化固溶合金强度要明显高于常规固溶合金,常规固溶(470℃×2 h)T76(121℃×5 h +153℃×16 h)时效处理合金的屈服强度与抗拉强度分别为436.8 MPa、492.25 MPa,而经强化固溶(470℃×2 h+480℃×2 h+490℃ ×2 h)T76处理的合金为471.8MPa、518.25 MPa;时效制度对合金的硬度、电导率及抗腐蚀性能有较大影响,T76(121℃×5 h+153℃×16h)时效处理后,合金获得较好的性能配合.本合金的最佳热处理制度为强化固溶T76时效处理,此时合金具有良好的综合性能.
关键词:
7085铝合金
,
热处理制度
,
拉伸性能
,
晶间腐蚀
,
剥落腐蚀
张振强
,
许晓静
,
宋涛
,
王彬
,
张允康
,
罗勇
,
吴桂潮
材料热处理学报
采用金相显微镜、扫描电子显微镜和Х射线衍射仪显微分析技术,研究了强化固溶工艺对含Sr 2099（Al-2.52Cu-1.87Li-1.19Zn-0.497Mg-0.309Mn-0.0825Zr-0.0605Sr）型铝锂合金抗晶间腐蚀和抗剥落腐蚀性能的影响。结果表明：与常规固溶（540℃×2 h）＋T8时效（121℃×14 h＋151℃×48 h）工艺相比,强化固溶（540℃×2 h＋550℃×2.67 h）＋T8时效（121℃×14 h＋151℃×48 h）工艺显著减少了合金中的粗大未溶相,再结晶程度提高,细化了晶粒,且促进等轴晶的形成。按晶间腐蚀标准（GB7998-2005）和剥落腐蚀标准（GB/T 22639-2008）,强化固溶＋T8时效工艺降低了该合金的抗晶间腐蚀能力,但显著提高了该合金的抗剥落腐蚀能力。
关键词:
Sr
,
2099铝锂合金
,
强化固溶
,
晶间腐蚀
,
剥落腐蚀
张振强
,
许晓静
,
宋涛
,
张允康
,
罗勇
,
吴瑶
,
邓平安
稀有金属材料与工程
采用金相组织观察、XRD分析、硬度和导电率测试等手段,研究了热机械加工(Thermo-Mechanical Processing,TMP)对2099铝锂合金挤压材组织、硬度、导电率、晶间腐蚀及剥落腐蚀性能的影响.结果表明:与经T83 (540℃/2 h固溶、3％预压缩、121 ℃/14h+181℃/48h时效)热处理的2099铝锂合金挤压材相比,经TMP(540℃/2 h固溶、400℃/48 h过时效、约50％大应变变形、540℃/2 h再结晶/固溶)+(121℃/14 h+181℃/48 h时效)处理的2099铝锂合金挤压材发生了明显的再结晶,硬度(HV)降低(从2006.2 MPa到1865.3MPa),位错强化亦降低,但导电率和抗晶间腐蚀性能明显提高,同时抗剥落腐蚀性能也有所提高.结果表明,热机械加工是不显著降低2099铝锂合金挤压材硬度,但显著提高其抗晶间腐蚀性能的有效途径.
关键词:
热机械加工
,
2099铝锂合金挤压材
,
组织
,
腐蚀性能
王寅
,
张振强
,
于湛
,
贾皓
,
邓康
,
雷作胜
,
任忠鸣
金属学报
doi:10.3724/SP.J.1037.2011.00215
以水银为介质,通过物理模拟实验考察射流型磁场排布方式对中厚板坯连铸结晶器内流场的控制.采用超声波Doppler 测速仪测量有、无磁场下的结晶器内液态金属流速,研究磁场排布和强度对水口出流、结晶器内流动、液面流动、结晶器窄面模壁的冲刷作用等的影响.实验显示,射流型磁场排布方式使水口出流流速受到比通常磁场排布方式更强的抑制作用,使其在撞击结晶器窄壁前发生分散,可使上环流流速增强,下环流减弱直至消失,直接形成活塞流形式；同时,还改善了弯月面处流动情况.相比于工业生产中的全幅一段电磁制动技术,射流型磁体排布方式的电磁制动在水口出流、液面处流动方面具有更强的制动作用.
关键词:
连铸
,
结晶器
,
电磁制动
,
物理模拟
,
射流型磁场排布方式
杨治刚
,
余建波
,
李传军
,
玄伟东
,
张振强
,
邓康
,
任忠鸣
无机材料学报
doi:10.15541/jim20140280
以石英玻璃粉为基体,热固性硅树脂为增塑剂,利用压注方法制备了多孔硅基陶瓷型芯,研究了烧结温度和保温时间对样品性能的影响.研究结果表明:随着烧结温度的升高,反玻璃化进程加快,在烧结温度1250℃,随着保温时间的延长,玻璃相发生了转变,逐渐析出方石英,且含量不断增加;样品的线收缩率和失重随烧结温度的升高略微增加,但烧结时间的影响较小.样品的失重主要是由于硅树脂的分解引起的.在1250℃烧结10 h后,得到样品的收缩率为0.93％,显气孔率为32.8％,抗弯强度为9.08 MPa.
关键词:
多孔
,
硅树脂
,
陶瓷型芯
,
线收缩率
,
抗弯强度
,
显气孔率
许晓静
,
张允康
,
邓平安
,
吴瑶
,
张振强
,
卢予东
材料热处理学报
通过光学显微镜(OM)观察、拉伸试验、XRD及EBSD检测分析,研究了预回复退火对7085铝合金微观组织性能的影响,并对其强化机理进行了初步研究.结果表明,预回复退火处理可有效细化7085型铝合金挤压材晶粒尺寸,抑制再结晶,提高拉伸力学性能;强度提高归因于低角度晶界及位错强化.
关键词:
7085铝合金
,
预回复退火处理
,
微观组织
,
强化机理
宋涛
,
许晓静
,
范真
,
张振强
,
王彬
,
罗勇
稀有金属
doi:10.3969/j.issn.0258-7076.2012.02.005
采用维氏硬度计(HV)、金相显微镜(OM)和扫描电镜(SEM)显微分析技术,研究了一种锶钪复合微合金化2099型铝锂合金(其化学成分为:Al-2.57Cu-1.86Li-1.31Zn-0.420Mg-0.321Mn-0.0735Zr-0.0943Sr-0.0433Sc)的晶间腐蚀性能和剥落腐蚀性能.结果表明,该合金经均匀化退火处理(475℃×24 h)、热锻压变形加工处理(三次变形量均约为100％)、固溶处理(540℃×2 h)、冷水淬火(水温大约5℃)、T8时效处理(121℃×14h+151℃×48 h)后,合金显微硬度值达到174.6 HV,比2024-T6合金(固溶处理500℃×2h+时效处理191℃×12 h)高23.1％.合金具有良好的抗晶间腐蚀性能和抗剥落腐蚀性能,其抗腐蚀性能明显优于2024-T6合金.该合金Sr,Zr,Sc的复合微合金化作用(细化粗大第二相、抑制再结晶和晶粒长大),第二相分散、分布不连续,以及Zn的含量高,是合金抗腐蚀性能高的主要原因.研究结果还说明了微量复合添加对铝锂合金具有奇效微合金化作用的过渡族金属元素Sr,Sc,是得到抗腐蚀性能良好的铝锂合金的一种有效途径.
关键词:
2099型铝锂合金
,
锶钪复合微合金化
,
晶间腐蚀
,
剥落腐蚀
王敏
,
贾皓
,
张振强
,
邓康
上海金属
doi:10.3969/j.issn.1001-7208.2011.06.010
以水银为实验工质,通过物理模拟考察板坯连铸电磁制动时,电磁场对结晶器内液态金属流动的影响规律.采用超声波多普勒测速仪测量了结晶器上部磁场B1=0、0.18、0.36 T和0.5T,结晶器下部磁场B2 =0.5 T情况下,板坯结晶器(模型)内水银的流速分布,考察了磁场强度对结晶器内及液面处金属流动,及其对结晶器窄壁的冲刷作用等的影响.实验结果表明,板坯连铸时,对于抑制液面波动的结晶器上部磁场应选择较低的磁场强度,而用于实现钢水稳定和形成活塞流的结晶器下部磁场,则应选择高的磁场强度.在本文实验条件下,磁场匹配关系B1 =0.18 T、B2 =0.5 T时,结晶器内的金属流场较为理想,表现为届时既可控制液面波动,又能使结晶器下部的金属流动基本实现活塞流.
关键词:
板坯连铸
,
结晶器
,
电磁制动
,
物理模拟
