王心悦
,
杨海丽
,
刘海鹏
,
王雁利
,
冯策
,
张志桐
,
李运刚
电镀与涂饰
在Q235钢表面脉冲电镀Zn-Ni-Mn合金,镀液组成和工艺条件为:ZnSO4·7H2O 43.1 g/L,MnSO4·H2O 59.2 g/L,NiSO4·6H2O26.3 g/L,Na3C6H5O7·2H2O 176.5 g/L,NH4Cl 30 g/L,H3BO3 30 g/L,十二烷基硫酸钠(SDS) 0.1 g/L,pH 4.5～6.O,温度30℃,平均电流密度30 mA/cm2,脉冲占空比20％,脉冲周期1 ms,时间20 min.研究了pH对合金镀层元素组成、沉积速率、表面形貌和耐蚀性的影响.结果表明,随pH增大,沉积速率减小;镀层中锰含量升高,锌、镍含量降低;耐蚀性先增强后减弱.pH为5.0时,所得Zn-Ni-Mn合金镀层平整致密,Zn、Ni和Mn的质量分数分别为85.71％、5.03％和9.26％,中性盐雾试验96 h的保护等级为5级.与Zn-Ni合金镀层(Ni质量分数为12.88％)相比,Zn-Ni-Mn合金镀层的腐蚀电位正移了85 mV,腐蚀电流密度低了约2个数量级,耐蚀性更优.
关键词:
锌-镍-锰合金
,
脉冲电镀
,
酸度
,
沉积速率
,
表面形貌
,
耐蚀性
刘海鹏
,
杨海丽
,
王心悦
,
张志桐
,
李运刚
电镀与精饰
doi:10.3969/j.issn.1001-3849.2016.10.004
采用脉冲电镀法在Q235钢表面制备了Zn-Ni-Mn合金镀层.研究了镀液温度(25～40℃)对合金镀层成分、沉积速率、表面形貌和耐蚀性的影响.结果表明,随镀液温度升高,Zn-Ni-Mn合金镀层中锰的质量分数降低,锌和镍的质量分数升高;沉积速率增大;镀液θ为30℃时制备的Zn-Ni-Mn合金镀层晶粒大小均匀,表面平整致密,耐蚀性最好.
关键词:
镀液温度
,
脉冲电镀
,
Zn-Ni-Mn合金镀层
刘海鹏
,
张志桐
,
孟庆波
,
李运刚
,
杨海丽
电镀与精饰
doi:10.3969/j.issn.1001-3849.2017.04.001
采用脉冲电镀在Q235钢表面制备Ni-Cr-Mo合金镀层.考察了镀液组分对镀层组成、沉积速率、表面形貌、粗糙度、孔隙率和耐蚀性的影响.结果表明,镀液组分NiSO4·6H2O、CrCl3·6H2O和Na3MoO4· 2H2O的浓度比为3∶2∶1、3∶1∶2和10∶ 1∶1时,镀层结合力较好,镀层组成差别较小;浓度比为10∶ 1∶1时,Ni-Cr-Mo镀层沉积速率最大,表面颗粒尺寸最小,粗糙度最低,孔隙率最少,耐蚀性最好.
关键词:
脉冲电镀
,
Ni-Cr-Mo合金镀层
,
镀液组分
,
耐蚀性
刘海鹏
,
张志桐
,
王心悦
,
孟庆波
,
李运刚
,
杨海丽
电镀与涂饰
分别采用直流(DC)、单脉冲(PC)和换向脉冲(PRC)方式在Q235钢表面制备Ni-Cr-Mo合金镀层.镀液组成为:NiSO4·6H2O131.4 g/L,CrCl3·6H2O 13.3 g/L,Na2MoO4·2H2O 12.1 g/L,柠檬酸铵145.9 g/L,尿素60g/L,抗坏血酸8.8 g/L,H3BO3 14 g/L,NH4Br 10g/L,十二烷基硫酸钠0.1 g/L.对比了采用不同方式电沉积所得Ni-Cr-Mo合金镀层的外观、表面形貌、元素组成、沉积速率、表面粗糙度和耐蚀性.3种方式电沉积所得合金镀层的外观均良好.单脉冲和换向脉冲电沉积合金镀层的组成相近,直流电沉积合金镀层的镍、钼含量比它们高,但铬含量较低.换向脉冲电沉积合金镀层的微观表面最均匀、致密,粗糙度最低(0.587 μm),耐蚀性最好.
关键词:
镍-铬-钼合金
,
电沉积
,
直流
,
脉冲
,
粗糙度
,
耐蚀性
