王东生
,
田宗军
,
张少伍
,
屈光
,
沈理达
,
黄因慧
材料保护
为了深入了解激光多层熔覆工艺与涂层性能之间的关系，采用压片预置式激光多层熔覆工艺制备了纳米Al：O3-13％TiO2（质量分数）陶瓷层；通过3因素3水平正交试验分析了激光熔覆熔池闭环控制温度、超声振动频率及保温箱预热温度对涂层结合强度的影响，并对激光熔覆．工艺参数进行了优化；通过扫描电镜（SEM）和结合强度测试研究了最优工艺下所得涂层的形貌和性能。结果表明：影响涂层结合强度的因素主次顺序依次为熔池闭环控制温度、保温箱预热温度、超声振动频率；激光多层熔覆纳米Al2O3-13％TiO2涂层最佳工艺参数为熔池闭环控制温度2500oC，超声振动频率50kHz，保温箱预热温度400℃；优化工艺熔覆的涂层各层之间无明显界面，涂层内部致密、连续，基本无孔隙及贯穿性大裂纹，涂层结合强度明显提高。达66．3MPa。
关键词:
激光熔覆
,
多层熔覆
,
纳米A1203-13％Ti02陶瓷涂层
,
涂层形貌
,
工艺参数优化
王东生
,
田宗军
,
张少伍
,
曲光
,
沈理达
,
黄因慧
材料保护
纳米陶瓷具有高韧性和超塑性等独特的性能,用于制备涂层可极大地提高其耐冲蚀性能.以常规和纳米团聚体Al2O3-13%TiO2(质量分数)陶瓷粉末为原料,采用等离子喷涂工艺在TiAl合金表面制备了2种陶瓷涂层.比较了2种涂层的微观结构、结合强度和抗冲蚀性能,探讨了涂层的冲蚀破坏机理.结果表明:常规涂层呈典型的层状堆积特征,有一定的孔隙且分布有微裂纹;纳米结构涂层由部分熔化区以及完全熔化区组成,呈双相组织结构;常规陶瓷涂层表现为典型的脆性冲蚀特性,纳米结构陶瓷涂层呈明显的脆性冲蚀特性,同时有一定程度的塑性冲蚀特征,具有较好的结合强度及抗冲蚀性能.2种等离子喷涂层的冲蚀磨损都以片层状脱落为主,同时有一定程度的脆性陶瓷颗粒破碎.
关键词:
等离子喷涂
,
陶瓷涂层
,
纳米结构
,
TiAl合金
,
抗冲蚀性能
王东生
,
田宗军
,
曲光
,
张少伍
,
沈理达
,
黄因慧
机械工程材料
以常规和纳米团聚体ZrO2-7%Y2O3(质量分数)陶瓷粉为原料,采用等离子喷涂工艺在TiAl合金表面制备热障涂层;用扫描电镜和显微硬度计分析了涂层形貌、显微结构及显微硬度,并对涂层的摩擦学特性及抗高温氧化性能进行了研究.结果表明:常规陶瓷涂层呈典型的层状堆积特征;纳米结构涂层呈纳米颗粒完全熔化后重结晶得到的基体相和未完全熔化的纳米颗粒嵌入组成的两相结构;纳米结构涂层的表面硬度较高为1267.6HV,摩擦因数较低为0.8,850℃氧化100h的质量增加仅为2.64mg·cm(-2).
关键词:
等离子喷涂
,
热障涂层
,
显微组织
,
性能
徐向棋
,
陈子潘
,
王泾文
,
张少伍
,
罗来辉
,
王松林
机械工程材料
doi:10.11973/jxgccl201612002
采用真空电弧熔炼技术制备了含铝奥氏体耐热钢，经过冷轧和热处理后，研究了其在800℃含10％(体积分数)水蒸气的空气中氧化100~7200 h 过程中第二相的演化规律。结果表明：氧化前试验钢中基本没有第二相析出，而氧化后在奥氏体基体中主要析出了 NbC、Laves-Fe2 Nb、B2-NiAl和σ-FeCr四种第二相；细小的NbC呈弥散分布，随着氧化时间的延长其数量和形态无明显变化；奥氏体晶界上析出的 B2-NiAl 相随着氧化时间的延长不断粗化且呈不连续分布，而晶内的主要以细小的短棒状弥散分布；氧化层与奥氏体基体间出现明显的 B2-NiAl 贫化区，其宽度随氧化时间的延长而不断增加；σ-FeCr 相不连续地分布在奥氏体晶界上，并随着氧化的进行而不断粗化。
关键词:
奥氏体耐热钢
,
第二相
,
高温氧化
