辛保亮
,
张卫文
,
罗宗强
,
张大童
,
李元元
腐蚀与防护
采用中性盐雾试验、x射线衍射、扫描电镜及能谱分析等方法研究了两种新型高强耐磨铝青铜合金（代号KK1和KK3）在模拟海洋大气环境下的耐腐蚀性能和腐蚀行为。结果表明，在盐雾试验初期，两种合金的腐蚀速率都随腐蚀时间的延长而降低；168h后，腐蚀速率基本不变。在相同的中性盐雾腐蚀条件下，KK3合金的耐腐蚀性能优于KK1合金。在中性盐雾腐蚀过程中，两种铝青铜的腐蚀都表现为选择性腐蚀，此外，KK3合金发生点蚀，而KK1未发现点蚀现象。两种合金耐腐蚀性能不同的重要原因之一是KK1合金中存在大量的块状β′相。
关键词:
铝青铜
,
中性盐雾腐蚀
,
腐蚀速率
,
选择性腐蚀
张卫文
,
赵海东
,
张大童
,
游东东
,
邵明
,
李元元
中国材料进展
挤压铸造技术是一种结合了铸造和塑性加工特点的短流程、高效、精确成形技术，广泛应用于机械、汽车、家电、航空、航天、国防等领域生产高性能和高精度的零件。首先简要介绍了金属材料挤压铸造成形技术的特点和历史。重点分析了液态金属压力下结晶的物理冶金行为和力学过程，此外，还总结了挤压铸造技术涉及的材料体系、挤压铸造过程的工艺参数优化、挤压铸造过程的零件成形、挤压铸造过程的数值模拟、挤压铸造成形装备研究方面的研究进展。最后展望了金属材料挤压铸造成形技术的发展重点。
关键词:
金属材料
,
挤压铸造
张大童
,
陈瑞萍
,
罗宗强
,
张卫文
,
李元元
稀有金属
doi:10.3969/j.issn.0258-7076.2010.04.009
针对一种新型高强变形铝青铜合金,考察了淬火温度和回火温度对该合金的微观组织和力学性能的影响.研究结果表明,淬火温度越高,合金内部的β'马氏体相越多,材料的硬度越高,但淬火温度过高时,由于针片状α相的出现,使材料的强度和塑性有较大下降.试验合金适宜的淬火温度为900℃.淬火态材料经低温回火,强度可进一步提高,400℃回火时材料的强度和硬度达到峰值,此后随着回火温度的升高,材料的强度和硬度逐渐下降,延伸率逐渐提高.600℃回火态材料的抗拉强度和延伸率分别达到900 MPa和17%以上,具有优良的强韧配合.
关键词:
高强变形铝青铜
,
热处理
,
组织
,
力学性能
张大童
,
李元元
,
罗宗强
,
邱诚
中国有色金属学报
通过分析快速凝固高硅铝合金粉末在热挤压过 程中的密度、 微观组织和相结构的变 化， 对粉末热挤压成形机理进行了探讨。 结果表明， 快速凝固高硅铝合金粉末 热挤 压过程分为2个阶段， 即填充挤压阶段和稳态流动阶段， 粉末生坯的致密化主要在第一 阶段完成。 粉末颗粒中初晶Si相受到加热长大和挤压破碎两方面的综合作用， 最终得到的 挤压材料中 的 Si颗粒与原始粉末相比没有明显的粗化。 合金的相组成在挤压前后没有发生变化， 快速凝 固合金的组织结构特征基本得以保留。
关键词:
快速凝固
,
高硅铝合金
,
热挤压
王赛香
,
张大童
,
张文
,
邱诚
材料热处理学报
对热轧MB8（Mg-1.5Mn-0.3Ce）镁合金板材的超塑性进行了研究。高温拉伸实验结果表明,合金在573～723 K及2×10-2～4×10-4s-1应变速率范围内具有良好的超塑性,在673 K及4×10-4s-1条件下得到最大断裂伸长率为441.6%;在723 K时最高应变速率敏感系数m为0.42,此时流变应力仅为6.3 MPa。此外,采用SEM对拉伸试样断口形貌进行了观察,并通过断裂区域显微组织的观察分析了Mg-1.5Mn-0.3Ce镁合金超塑性变形的机制。
关键词:
MB8镁合金
,
超塑性
,
应变速率
,
变形机制
柴方
,
张大童
,
张文
,
邱诚
航空材料学报
doi:10.3969/j.issn.1005-5053.2012.4.006
在空气中和水下对AZ91镁合金铸造板材进行搅拌摩擦加工,并对材料的微观组织和力学性能进行了分析测试.研究结果表明:由于水的强制冷却作用,水下搅拌摩擦加工板的搅拌区面积小于空气中加工板,两种板材搅拌区的微观组织均得到了显著细化,平均晶粒尺寸分别为1.9μm和3.5μm；热机影响区均形成了纤维状组织,且水下搅拌摩擦加工板的组织更为细小；空气中加工板的热影响区出现了组织粗化,而水下加工板的热影响区的晶粒尺寸与母材相当.两种加工工艺均使第二相β-Mg17Al12由原始铸态组织中连续网状变为颗粒状.由于水下加工板的组织更为细小,其硬度、抗拉强度和伸长率较空气中搅拌摩擦加工板高.
关键词:
水下搅拌摩擦加工
,
AZ91镁合金
,
微观组织
,
力学性能
詹美燕
,
李春明
,
张卫文
,
张大童
材料工程
doi:10.3969/j.issn.1001-4381.2012.01.005
采用扫描电境观察了AZ31镁合金在累积叠轧焊(ARB)过程中的界面焊合现象.结果表明:轧前预热温度为300℃和道次压下量为50％的累积叠轧焊工艺可以使AZ31板材获得良好的界面焊合,后续的累积叠轧焊变形可以有效改善界面焊合质量.ARB板材的拉伸断口呈现典型的延性断裂形貌,界面未形成良好焊合的部分呈现裂口焊合形貌.累积叠轧焊变形中的界面焊合过程包括:表面硬化脆性层减薄、断裂,氧化膜破碎,暴露出来的新鲜金属在轧制压力的作用下沿裂纹流动、相互接触,形成冶金结合.后续退火可以改善界面焊合质量.
关键词:
Mg-3Al-1Zn镁合金
,
累积叠轧焊
,
界面
,
焊合
梁泽钦
,
张大童
,
邱诚
,
张文
,
梁隆
,
谷成榆
稀有金属
doi:10.3969/j.issn.0258-7076.2009.05.003
7A04铝合金是我国自行研制的超高强度铝合金,具有强度高、热处理强化效果好等特点,广泛应用于航空、航天等工业领域.但是,与其他系列的铝合金相比,7A04的挤压成形性能相对较差.针对一种具有深孔的双杯形零件,对7A04铝合金复合冷挤压工艺进行了研究.研究结果表明,热挤压棒料经380℃高温退火处理后具有良好的塑性,延伸率达到17.5%.采用计算机数值模拟和冷挤压成形实验研究相结合的方法,考察了冷挤压成形过程中的材料流动与应力分布状况,发现深孔底部附近的有效应力最大,且材料流动不均匀;当孔深大于50 mm时,深孔底部附近容易出现挤压裂纹.在研究结果的基础上,制定了适宜的复合冷挤压工艺成形工艺路线,实现了零件的冷挤压成形.
关键词:
7A04铝合金
,
冷挤压
,
组织
鲁志龙
,
张大童
,
张文
,
邱诚
航空材料学报
doi:10.11868/j.issn.1005-5053.2016.1.006
对铸态 AZ91镁合金板进行了三种不同冷却条件下的多道次搅拌摩擦加工，即两次空气、一次空气和一次水下、两次水下的搅拌摩擦加工，并对其组织和力学性能进行了研究。研究结果表明：在多道次搅拌摩擦加工过程中，剧烈的塑性变形使搅拌区内呈网状的第二相β-Mg17 Al12显著破碎变成细小颗粒状，搅拌区的微观组织均得到了显著细化，三种不同冷却条件下样品的平均晶粒尺寸分别为5．8μm，1．4μm 和0．8～1μm；两次水下加工的组织更为细小，其显微硬度、抗拉强度和延伸率较其他两种冷却条件下多道次搅拌摩擦加工样品的高，分别为94．7 HV，355．5 MPa 和31．5％。
关键词:
多道次搅拌摩擦加工
,
AZ91镁合金
,
微观组织
,
力学性能
