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Mg-8Al-Sr-xCa(x=0.5,1.0,1.5)合金的显微组织和力学性能

张代东 , 张晓茹 , 郝晓伟 , 金亚旭 , 王宇 , 柴跃生 , 房大庆

稀有金属材料与工程

研究了Mg-8Al-Sr-xCa合金的显微组织和力学性能.铸态合金组织主要由α-Mg相和β-Mg17Al12相组成.在Ca添加至1.5%(质量分数,下同)后,形成少量Al2Ca颗粒.挤压过程中合金发生了动态再结晶,晶粒明显细化,同时第二相碎化,时效后组织中的β相趋于球形.拉伸结果显示,在Ca含量由0.5%增至1.5%时,铸态和挤压时效态合金的拉伸性能逐渐提高.挤压时效态AJ80+1.5%Ca的屈服强度和抗拉强度分别为274 MPa和327 MPa,该合金优异的拉伸强度主要是细晶强化和Al2Ca颗粒与含Ca的β-Mg17Al12相析出强化的结果.

关键词: AJ80合金 , Ca , 混合焓 , 第二相形态 , 热挤压

机械球磨对Mg-Ni-10%-G-5%镁基复合材料表面活性的影响

张代东 , 原洪加 , 宫长伟 , 郑建军 , 阎志杰

材料导报

镁基贮氢合金是现在研究比较多也是最有应用前途的贮氢材料,其优点在于储氢容量大,重量轻,加之地球上镁和氢气的资源丰富而有广阔应用前景.研究了机械球磨对Mg-Ni-10%-G-5%镁基复合材料表面活性的影响.研究发现,通过高能球磨对该复合材料进行机械合金化,可以使材料的成分均匀化,颗粒细化,表面积增大,从而充分发挥镍的催化作用和石墨的表面活化作用.实验条件下,经 36h 机械珠磨,Mg-Ni-10%-G5%镁基复合材料的粉末平均粒径细化到1.44pμm,比表面积、表面活性增加显著.

关键词: Mg-Ni-10%-G-5%镁基复合材料 , 贮氢材料 , 表面活性 , 吸附度

Mg-6Al-5Zn-xCa(x=4,5,6,7)-5Gd合金的显微组织和力学性能

张代东 , 时小宝 , 蔡彦岑 , 房大庆 , 柴跃生

稀有金属材料与工程

研究了不同高含Ca量的Mg-6Al-5Zn-xCa (x=4,5,6,7)-5Gd合金铸态以及热处理后的显微组织和力学性能.结果表明,铸态时,随着含Ca量的增加,连续分布于晶界处的第二相β-Mg25(Al,Zn)37.5逐渐变细,呈颗粒状的Al2Gd相和块状的CaZn5相部分溶解,以更加圆润的小颗粒状相和小块状相分布在组织中,其抗拉强度和屈服强度先升高后降低,伸长率下降;固溶处理后,大部分β-Mg25(Al,Zn)37.5相逐渐溶入合金基体中,合金的强度和伸长率均显著增加,随着含Ca量的增加,固溶组织中分布更多的颗粒状相和块状相,其抗拉强度和屈服强度先升高后降低,伸长率变化不大;固溶+时效处理后,产生时效强化,时效12 h后合金硬度达到峰值,随时效时间延长,硬度稍有降低,然后趋于平缓,说明合金有较优异的热稳定性.断口分析表明,随着含Ca量的增加和热处理方式的不同,合金的断裂机制有从脆性断裂向韧性断裂转变的趋势.当含Ca质量分数为6%时,合金铸态断口形貌中有明显韧窝存在,热处理后,其断口形貌中韧窝数量增多,大小一致,分布趋于均匀.实验合金以Mg-6Al-5Zn-6Ca-5Gd合金经390℃/8h固溶+200℃/12 h时效处理后的力学性能最佳.

关键词: Mg-6Al-5Zn-xCa-5Gd合金 , 热处理 , 第二相β-Mg25(Al,Zn)37.5 , 组织与性能

热处理对挤压态Mg-9Sn-1.5Y-0.4Zr镁合金显微组织与力学性能的影响

张代东 , 郝晓伟 , 房大庆 , 柴跃生

稀有金属

对热处理的挤压态Mg-9Sn-1.5Y-0.4Zr镁合金显微组织与力学性能的影响进行了实验性探究.结果显示热处理对挤压态Mg-9Sn-1.5Y-0.4Zr镁合金显微组织与力学性能具有显著影响.挤压态合金主要由非均匀分布的Mg2Sn相组成.经过495℃,10 h固溶处理之后,大部分Mg2Sn相溶入到基体中.时效处理能大幅改善Mg-9Sn-1.5Y-0.4Zr合金的力学性能,最佳时效工艺为:在250℃条件下时效60 h.实验最终力学性能参数为:维氏硬度HV 890 MPa,极限抗拉强度262 MPa,屈服强度218 MPa,延伸率10.4%.基于实验结果分析,可发现对于经时效处理的挤压态Mg-9Sn-1.5Y-0.4Zr合金,沉淀强化是主要的强化因素(~51.76%).

关键词: Mg-9Sn-1.5Y-0.4Zr合金 , 热处理 , 显微组织 , 力学性能

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