张之介
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吴小文
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刘佳
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赵航
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黄朝晖
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刘艳改
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房明浩
耐火材料
doi:10.3969/j.issn.1001-1935.2016.05.005
为降低耐火材料对大气的污染，保护环境，以天然锆英石、中低品位铝矾土和 SiC 粉为主要原料，首先将锆英石和中低品位铝矾土按质量比为91配料在 N2气氛中于1600℃保温3 h 碳热还原氮化合成 ZrN－SiAlON粉体；然后选用蔗糖为环保型碳质结合剂，以60％（w）的 SiC 粉和40％（w）的 ZrN－SiAlON 粉体，经150℃烘干后制备了 ZrN－SiAlON－SiC 复相耐火材料，并研究了蔗糖外加量（外加质量分数分别为4％、8％、12％和16％）对复相材料经150℃烘干和1500℃热处理后材料性能的影响。结果表明：当蔗糖外加量为12％（w）时，经过150℃烘干后的 ZrN－SiAlON－SiC 复相耐火材料的显气孔率最小（17．6％），体积密度最大（2．48 g·cm －3），抗折强度最大（22．2 MPa）；经1500℃热处理后，蔗糖结构被破坏，粘结性降低，导致耐火材料显气孔率变大，体积密度减小，抗折强度降低。
关键词:
结合剂
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蔗糖
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耐火材料
,
抗折强度
