李德刚
,
万雪峰
,
廖相巍
,
曹东
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贾吉祥
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赵刚
钢铁
依据实验数据计算结果,对钢液增氧的因素及其采取的相应措施进行了分析与探讨.研究结果表明:在氧化性顶渣条件下,钢液中ω([Als])的变化率≥20%,而在还原性顶渣条件下,钢液中ω(EAl.])的变化率≤10%;氧化性顶渣对钢液供氧的贡献率大于钢包与中间包衔接的水口处吸气对钢液供氧的贡献率;减少转炉下渣量及对顶渣进行改质可减轻炉渣向钢液供氧程度;大罐下渣量不会使中间包成为新的增氧源.
关键词:
增氧
,
酸溶铝
,
渣量
,
氧化铁活度
万雪峰
,
曹东
,
李德刚
,
廖相巍
,
王丽娟
,
常桂华
钢铁
在100t顶吹、180t复吹及260t复吹转炉上研究了双渣法深脱磷规律。通过工业性试验,研究不同吹炼时期冶炼特点,分析吹炼过程需要控制的原料及工艺制度等关键措施,研究结果表明：控制倒炉温度、碱度、渣中w（（FeO））及熔渣流动性等因素均是取得良好脱磷效果的重要保证。应用双渣法深脱磷生产试验取得了100t顶吹转炉出钢w（[P]）平均达到63×10^-6,180t复吹转炉w（[P]）达到51×10^-6,260t复吹转炉w（[P]）达到62×10^-6的实绩。
关键词:
双渣
,
深脱磷
,
顶吹转炉
,
复吹转炉
黄晓煜
,
廖相巍
钢铁
分析了风口的导热特征、烧损机理和热障涂层对风口壁温的影响,在此基础上分别计算了普通风口和应用新型风口的温度参数.计算结果说明:热障涂层具有保护风口、防止烧损的作用,即热障处理是提高风口使用寿命的有效途径.新型风口的试用表明,热障涂层可减少风口处的热量损失,使得实际入炉的热风温度升高15.8℃.
关键词:
高炉
,
风口
,
风温
,
热障涂层
张钟铮
,
林洋
,
尚德礼
,
吕春风
,
康磊
,
廖相巍
钢铁
以200t钢包RH精炼装置为原型建立了1:5水模型,分析了实际工艺条件下RH上升管吹气量对卷渣的影响.结果表明,当上升管吹起量为120m3/h时,发生平稳、均匀的卷渣,有利于钢渣反应,根据水模型结果在RH上进行了试验,并通过系统取样,采用金相显微镜、图像分析仪和扫描电镜对比研究了用和不用预熔渣处理的无取向硅钢在精炼过程的夹杂物的数量、尺寸分布以及夹杂物的类型演变情况.经过定量比较发现,在有预熔渣的情况下,RH真空处理后,钢中Al2O3夹杂物变性为CaO-MgO-Al2O3的复合夹杂物,并且夹杂物数量和尺寸明显变小.
关键词:
RH精炼
,
预熔渣
,
非金属夹杂物
,
水模型
李德刚
,
万雪峰
,
廖相巍
,
曹东
,
贾吉祥
,
赵刚
钢铁
依据实验数据计算结果，对钢液增氧的因素及其采取的相应措施进行了分析与探讨。研究结果表明：在氧化性顶渣条件下，钢液中w（［Als］）的变化率≥20％，而在还原性顶渣条件下，钢液中w（［Als］）的变化率≤10％；氧化性顶渣对钢液供氧的贡献率大于钢包与中间包衔接的水口处吸气对钢液供氧的贡献率；减少转炉下渣量及对顶渣进行改质可减轻炉渣向钢液供氧程度；大罐下渣量不会使中间包成为新的增氧源。
关键词:
增氧;酸溶铝;渣量;氧化铁活度
徐小连
,
刘东
,
廖相巍
材料保护
doi:10.3969/j.issn.1001-1560.2003.04.018
分析了钢种特性、涂料各组分的作用,运用正交设计优选出最佳工艺配方,经1 360 ℃、2 h恒温,测定其抗氧化率和烧钢出炉后涂层脱落率,研制出镍铬合金钢钢坯在800～1 360 ℃均热炉中使用的抗高温氧化涂料.此涂料为水基、无毒性涂料,同时满足在钢坯入炉前涂敷于钢坯表面的涂层与钢材基体结合性能良好,出炉后涂层可以自行剥落的生产工艺要求,从而减少了钢材的氧化烧损,提高了产品的质量和成品率.
关键词:
涂料
,
高温
,
合金钢
