范建军
,
张文平
,
刘慈光
,
赵国栋
,
席玉明
钢铁
国内某磁铁精矿粉粒度非常细,小于0.044 mm的比例达到89％,对其制备的球团矿的预热焙烧性能进行试验研究,小型管式炉焙烧试验结果表明,预热焙烧温度太高或高温下预热焙烧时间过长,球团矿外层易形成硬壳,阻碍球团矿的进一步氧化,球团矿强度反而下降.矿相鉴定结果表明,预热焙烧球团矿的外层、中层、里层的氧化程度不同,整体来看,外层氧化速度快,氧化较好,而中层和里层氧化逐渐减弱,预热焙烧温度高或高温预热焙烧时间长是球团矿外层易形成硬壳的主要原因.因此,对于超细粒度磁铁矿粉球团矿,预热焙烧温度太高或高温下预热焙烧时间过长,反而不利于球团矿强度的提高.
关键词:
磁铁矿粉
,
预热性能
,
焙烧性能
,
球团矿
,
抗压强度
,
氧化
范建军
,
杨礼元
,
蔡湄夏
,
赵国栋
,
席玉明
,
张文平
钢铁
通过在铁精矿粉中配加镁质粘结剂进行了生产镁质球团矿的试验研究。研究结果表明,与酸性球团矿相比,配加镁质粘结剂生产MgO球团矿时所需要的预热温度和焙烧温度均较高,且焙烧时间也较长。但对铁精矿和镁质粘结剂混匀进行润磨预处理能改善MgO球团矿预热焙烧性能。混合料经润磨预处理后,球团矿预热温度能降低80℃,焙烧温度至少能降低30℃,焙烧时间至少能缩短4min。
关键词:
MgO球团矿
,
润磨
,
预热温度
,
焙烧温度
,
膨胀率
,
软化温度
